首先我是公司里的质检主管,公司新成立一年了,主要是做外单,精度什么的要求顶严,一个重要的问题是我们的量具
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, ~9 j, n; F8 P8 S- O* P2 {跟不上。最早地时候我是一直跟在生产(我自身是做技术的,我都关注每个生产环节,就算是设备、工艺、刀具的使用我都会留意,在生产中质量算是被控制好了)后面,质量各方面一直都顺风顺水,这样公司利润也很有保障。但在上个月,采购进了一批新刀片(生产部的人也没有和我说),在车螺纹的时候工人换用了新的牙刀片,车出来的外螺纹大径和中径都经我们质检部的检验是合格的,就差小径没有检测,因为没有投影仪之类的设备。就这样出货,结果客户反映说我们小径全部小了1丝,判定了批报废。老板的反应可想而知了,我们被批得鼻青脸肿,可怜了。- u5 l7 ^& J( a1 \6 t
: t1 L2 X% Z7 Z6 g 后面建议公司购置投影等仪器,老板又收声,说你们在不能确定的情况下,不能先送少量的产品给客户检测吗?检测合格才批量生产,我彻底的无语了。大家说我该怎么做才好呢?要是你们也遇到类似情况你们怎么选择啊?9 u" n6 E6 B0 h
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