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钻头两边侧刃表面有坑洼状---请教

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发表于 2008-8-13 20:10:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
我在钻削加工时
/ w4 \1 n7 P, c0 `# k7 E在钻头用到一定程度时会发现钻头两边侧刃表面(前面一段)有坑洼状; Q9 B8 r5 s: l& {, O6 f3 D
不知各位大大有何办法解决
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发表于 2008-8-13 20:18:20 | 显示全部楼层
1、加工什么材料?7 Q7 S) n5 f. g6 Y. s2 Y
2、什么设备?! k/ c/ R+ Y+ I
3、什么钻头?& [! B6 Q( j- M# P8 G
4、什么参数?7 h3 @) p8 Z+ L0 W' @
5、加工多少件?
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 楼主| 发表于 2008-8-13 20:26:03 | 显示全部楼层

加工中心

加工中心
0 O1 t  d8 ]1 `  b/ U45钢
4 a* f) x' i8 {( [: ^4 d2 L/ W( G) H转速6502 v8 n: a0 e; Y! {% ?
F65
' o( p/ r, I; Z% {20多件
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 楼主| 发表于 2008-8-13 20:27:31 | 显示全部楼层

有时还有

材料是1CR13(热处理后)
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发表于 2008-8-13 22:16:28 | 显示全部楼层
你的工件刚性不好吧?工件变形导致钻头刃带崩缺。跟设备、切削参数等基本没关系;
+ j& Q, J* f/ L: o2 x说点题外话,你的钻头直径多大,钻头材质?为什么每转进给才0.1啊。
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发表于 2008-8-13 22:22:31 | 显示全部楼层
不好意思。你说的是侧面的刃带还是主切削刃?
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发表于 2008-8-13 22:26:59 | 显示全部楼层
如果是主切削刃崩口,一般是由于刀具跳动太大造成的。
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发表于 2008-8-15 15:17:32 | 显示全部楼层
是钻头前刀面的扩散磨损,加工长屑钢材最易产生这种现象,可以选择硬度稍高一点的P材或者涂层钻头
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 楼主| 发表于 2008-8-16 21:14:11 | 显示全部楼层
是侧面的刃带磨损" N7 i  J2 z3 v0 Y. a
还有钻头是哈量的普通高速钢麻花钻7 v2 ~5 h# T+ j
关于进给量是每分钟走65MM
# q/ y$ |3 \! j: w- Q+ u- m钻探在9.8到14.3之间
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发表于 2008-8-18 20:13:23 | 显示全部楼层
为什么在加工中心上用“哈量的普通高速钢麻花钻”?
( h, v7 _3 N5 E. H3 Q很奇怪的问题?
1 i/ h% L4 L. }2 Q9 G你的加工中心每小时折旧合计多少钱?
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