轴的功用：支承回转零件，并传递运动和动力。
轴的分类：
\8 c/ L& b2 |$ E: l0 i
6 m+ Z: u+ V: Z! B3 ^ i/ r+ [
6 p) T' x' }: N2 y0 P$ c9 L7 F9 `3 a$ V1 {
三．轴的材料主要是碳钢和合金钢。
碳钢：价格低廉，对应力集中的敏感性低，可用热 1 处理或化学处理提高耐磨性和抗疲
劳强度，最常用 45 号钢。
合金钢： 比碳钢具有更高的机械性能和更好的淬火性能。 在传递大动力， 并要求减小尺
寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及在高温或低温条件下工作的轴，采用合金钢。
注意：在一般工作温度下（低于 200），各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不多，所以不
能用合金钢提高轴的刚度。 在选择钢的种类和热处理方法时， 应根据强度和耐磨性， 而不是
刚度。 但在既定条件下， 有时也用强度较低的钢材， 而用适当增大轴的截面面积的办法来提
高轴的刚度。
ZT 和 QT 容易做成复杂的形状， 且价廉， 有良好的吸振性和耐磨性， 对应力集中敏感性
低，可制造外形复杂的轴。
§11-2 轴的结构设计
轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸。
轴的结构主要取决于：轴在机器中的安装位置及形式；轴水零件的类型、尺寸、数量及和轴
的联接方法；载荷的性质、大小及分布情况；轴的加工工艺等。轴的结构应满足：轴和轴上
零件有准确的工作位置；轴上零件便于装拆和调整；轴有良好的制造工艺等。
一．拟定轴上零件的装配方案
二．轴上零件的定位
1．轴上零件的轴向定位
定位轴肩的高度： h=(0.7~1.0)d ，非定位轴肩的高度，一般取为 1~2mm。
2．零件的周向定位
9 L4 M h+ g7 k+ ~8 {. M. e; D
# z2 q2 }( M I$ q& P% q
三．各轴段直径和长度的确定
四．提高轴的强度的常用措施
轴承端盖 滚动轴承 齿轮 套筒 滚动轴承 轴承端盖 半联轴器2-3mm
1．合理布置轴上零件以减小轴的载荷
2．改进轴上零件的结构以减小轴的载荷
3．改进轴的结构以减小应力集中的影响
4．改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度
五．轴的结构工艺性
e5 @3 W: j' w" R% T z0 W. {
/ T/ l+ n! w$ I- m* J; B' Q7 t+ L9 {
+ ^1 u/ b3 q& K. D$ M+ U/ j) W+ p: P F$ d. o' G1 |
6 {6 @! O8 V( I# E1 B. w3 b
! q! E& |+ K6 ~
( A7 ]" \1 a4 i3 H0 _. _( g1 t
+ A, Q, i* A+ V; {. C
# [3 k% E: H# k1 q2 y) O* ^7 z
( ^- h% U* j" h5 ?$ G$ {- k& a3 Y
7 Q0 J8 {) J( k/ f+ I. \$ Y
( ~$ K% ]6 k/ Y7 ]! u" g6 [1 @
* W o' X; N" v" `1 t' g. t' @, a4 t8 J# \& W& Z& h
9 d- }! |: F6 f+ D; |
3 D# ]; S2 f* H, N; N
+ j3 j7 w6 O4 P6 F: ]8 C' o; n- y8 n$ Z. T
发表于 2019-1-31 19:13:36
