CNC编程經驗之談
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[分享]CNC编程經驗之談
# @: c; V- p; b1 u4 m& TCNC编
+ ~1 i/ z( n; B* [# K2 g程% E" `/ c5 }- k. Y9 |
注8 x4 ]3 O2 S8 A5 _- g
意
9 H! n" a; c8 q" b, Y7 z事
/ {% l# O7 E I3 x项!
' E2 j" f% f9 u% i2 s* S1. 白钢刀转速不可太快。
; ?0 s0 I w+ }0 N/ m* T- q2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
. U8 p+ Y7 G! z% |3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
3 B- J: W8 R; S7 w+ s% \/ V& f4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 2 X, J+ I y; e( \# A
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
3 { f- x5 G* j6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
- Q; c" L: M" j7. 校表平面四边角要锣平。
3 l |& M# w1 A5 ^4 j7 X1 V8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 5 d: s3 h; ]0 G2 g; r
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 " G8 T3 ?5 j1 _( G" J9 o
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 , s' l2 g3 e! W
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 3 u0 `& b' e0 x, \# W; w
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 ; _3 m5 b8 E% G% ]$ p; v
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量
! \: X5 p. V+ ?的1/5,光刀时,公差设为0.01。 - I2 J7 E3 j( ^5 r1 d2 d, z) c
14. 做多一点工序,减少空刀时间。( f9 S6 S4 d. @/ c* s
做多一点思考,减少出错机会。- n/ W# c" u5 B
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 % a* Y X8 f6 ], N1 a
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 % L- `3 S6 V3 F7 u) H/ y* E5 \' }
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。/ W4 q1 `/ _& o
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
0 l# F- g1 T4 d6 }& @. w/ ]$ n小刀清角,大刀精修; . n7 ?3 a4 |5 B% L: c
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.& V" _ k( G0 y( \* T
毛坯材料硬度高:逆铣较好; A% n9 E* O' H8 }
毛坯材料硬度低:顺铣较好
! K/ n, n4 V2 p; x* r' F机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣. D) U! {3 x" b" ~
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。7 T& P# @5 ?, |' s0 Q( \! ~6 p
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
! u! `6 m. w- J* b刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
# Z8 ]( \& J9 E# B8 [1 R* b# I! G& e" v刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |