目前，世界上一些中小型带钢厂广泛采用推拉式酸洗技术对带钢进行酸洗，它与连续式酸洗机组比较，具有设备简单、占地面积小、工艺操作方便、生产灵活、节省投资等优点。这次，我们为贵公司提供的是一条年产酸洗硅钢和冷轧带钢35万吨的推拉式酸洗机组。
- e/ ^7 N$ _1 i3 ?# p该机组的主要特点简述如下：# k. T4 R" O/ k( t! \$ | t& C
•酸洗共分四段。每段有单独的外部加热系统和酸循环系统，通过调整每个酸洗段的温度获得最佳的酸洗效果。
" C5 \3 }6 O2 f- }•采用紊流浅槽和喷淋酸洗技术，使带钢（和硅钢）得到有效的酸洗。" r3 [; I" a, W7 N
•采用五级逆流串级漂洗系统，通过漂洗段中导电率的控制保证带钢表面清洗质量。 }# ^8 c5 v8 _( J
•在酸洗流程中充分考虑酸洗硅钢的特点，减少硅泥的淤积，增设排除硅泥的设备。
9 ?) x. r, L' O. L% o•热风干燥器带有吹边装置，以利漂洗带钢的烘干。
7 E% U0 F2 C% r4 U•工艺段设有酸雾吸收装置，保证排出的气体达到国家环保要求。: x& r; R- R5 g# Q4 E) |
•在2#夹送辊上配备了CPC对中装置，以提高带钢切边精度。
! O' Y2 T" P' r& T3 _# M•在卷取机上配备了EPC边部控制装置，以保证带卷的齐边卷取。* P& v1 G. w9 D5 @
2.生产工艺流程
2 Z& I" _/ o, K2 J- }3 G& R需酸洗的钢卷由吊车吊放到入口钢卷存放鞍座上，由开卷小车将钢卷运到开卷机卷筒上。钢卷小车返回到指定鞍座。" x9 h6 Z; T4 L! T) a* n' W
前一钢卷快酸洗完毕时，机组自动减速，带尾离开开卷机卷筒。机组准备接受新的钢卷。9 a, W# q8 R, P9 s! `: i
新的钢卷上到开卷机上。反向点动开卷机使带头位于钢卷上面适合开卷的位置，压下压辊将带钢头部压住。联合点动开卷机和压辊，摆动台抬起、开卷器伸出，并借助压紧辊和开卷器使带头进入打开的夹送辊矫直机，通过侧导辊使带头对中后，压下夹送辊矫直机。侧导辊快速打开，压紧辊、开卷器复位，反弯辊压下。联合点动开卷机和夹送矫直机，将带头送入入口切头剪处，由人工操作剪切带头不合格部分。再点动送往切角剪处，切去带头的两个端角，以利于穿带。
/ s! W# l8 d0 W: F; u, X0 C/ p; k$ ~启动“自动穿带”按钮，使带头以设定的穿带速度依次自动通过1#—4#酸洗槽、清洗槽，带钢经过热风干燥器后，吹边装置开始进行吹边。带钢经1#夹送辊、出口活套摆动台(当带钢的带尾通过活套摆动台时，摆动台摆上)，带钢在到达活套后的对中装置前，速度降到点动速度，经过该对中装置对中后，对中装置闭合，带钢通过闭合的2#夹送辊到达2#夹送辊后的光电管后。出口活套摆动台自动摆下，2#夹送辊以点动速度继续运行，此时2#夹送辊速度比入口段速度低，带钢则充套，当带钢充套至活套下的同步极限时，机组入口段与2#夹送辊速度同步。
Q6 c8 `) M; E带钢通过圆盘剪，圆盘剪剪下的废边通过废边卷取机收集并卷取成卷。带钢通过三辊张紧装置，到出口转向夹送辊前的光电管时停止。穿带结束。(如因带钢板形不良或在自动穿带过程中出现故障，亦可采用手动穿带)。; g: Z( L8 A( Z: r
出口段设备点动，带头经出口转向辊插入卷取机钳口。卷取机以低速卷取2—3圈后，放下三辊张力装置的2#辊，穿带过程结束。机组升速至设定速度进行生产。
' b2 Z* d. t8 }& y5 H* _穿带过程中，活套坑前所有设备均以五辊夹送矫直机的速度为基准。; d4 m9 f( q- V1 Y( E6 v1 m
正常酸洗时，整条机组以1#夹送辊为速度基准。机组入口段和出口段(以活套坑为界)的速度同步由安装在活套坑内的三组光电管进行控制。入口段速度基准为1#夹送辊，出口段速度基准为3辊张力装置2#辊。
: O7 y+ Y( p2 H当开卷机上的钢卷快开卷完毕时，机组自动减速到60m/min，当带尾通过了五辊夹送矫直机后的光电管后，机组速度再次以设定的速度通过酸洗槽，到达清洗槽前速度降至60m/min以下，当带尾到达热风干燥器前的光电管时，带尾自动停止(即进口段设备自动停止)。出口段设备以点动速度运行将活套坑内的带钢拉空，活套摆动台摆上。当带尾到达切尾剪处时，机组自动停机，由切尾剪将带钢尾部超差部分切除。出口设备以点动速度继续运行，当带尾到达卷取机处时机组自动停机。卷取机可以继续将带钢卷好，然后出口钢卷小车将钢卷运到出口钢卷存放鞍座。经打捆、人工包装后吊运到成品库存放 |
发表于 2008-11-1 21:02:25
