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楼主: 李安

我车40cr材料用什么型号的刀好?

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发表于 2008-10-19 22:07:18 | 显示全部楼层

回复 16# 追风传说 的帖子

我们加工的是曲轴,我列举的参数指的是镗孔,镗孔平端面,孔径10到16,端面单边平掉7MM左右,仪表粗车后数控加工,刀具型号是TCMT材料是NX2525,一个刀尖可加工产品5到8千件.
发表于 2008-10-19 22:19:42 | 显示全部楼层

回复 16# 追风传说 的帖子

另附,在这方面,我没有多深的实践与理论经验,可我们恰恰就是用的0.4的刀尖,精车余量0.15--0.2,效果确实很好,我不敢苟同荒唐一说-----至少,我的经验是这样告诉我的.
发表于 2008-10-19 23:15:40 | 显示全部楼层

回复 21# 22#305775856 的帖子

机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。# T9 }+ a: n4 F( y4 D3 w- ?
不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
3 @4 Q' Z! Q9 ^: q; l! [- i  我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
发表于 2008-10-19 23:56:15 | 显示全部楼层
这个帖子不能再回了,再回又要揭老底了 加工效率啊,刀具成本啊,把这个研究好了就成
8 P6 Q& m8 K/ B0 E
8 }! f/ |  f. ?8 W: h: |" t
原帖由 狙击手 于 2008-10-19 23:15 发表 & ~; p% ~' {8 l* ?( m( H. _$ Y) u
机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。3 z5 W" Q3 S  h( s8 Z: g* F) T
不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。6 `+ {) [- g1 m7 w
  我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
发表于 2008-10-20 06:50:21 | 显示全部楼层

回复 23# 狙击手 的帖子

一,型号已说明,4 b; M( M& D' a8 X/ y. ]
二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,
$ R) k) H8 D9 V; B" w6 x三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
发表于 2008-10-20 14:17:25 | 显示全部楼层
怪不得了,你硬把刀具装高,靠磨刀具后角来“抛光工件表面”,如果切深一大,这样顶后角法,刀片立即就爆了
+ [) s1 U; U) y& I8 J
2 i  X( d: @0 B3 `$ R% M( @
原帖由 305775856 于 2008-10-20 06:50 发表
) u" N' y9 x( f2 [8 `8 |1 u一,型号已说明,
1 T/ m% r* J- y. `  E' B1 Q二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,
' r8 J. N2 _7 _4 B! O. [三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
发表于 2008-10-20 21:24:58 | 显示全部楼层

回复 26# 追风传说 的帖子

是镗孔呀,越高后角越大,越容易崩的。
发表于 2008-11-10 21:59:55 | 显示全部楼层
40CR调质的有那么难吗?你没车过40CR淬火的吧,那用普通硬质合金干才叫爽呢!其实淬过火的40CR从硬度的绝对值来说并不算特别高的,但它却比它硬度值更高一些的材料还难加工,又硬又韧,车它必须要用细颗粒的硬质合金,我常用TY726
发表于 2009-1-3 21:07:54 | 显示全部楼层

回复 28# ddss3322 的帖子

老兄能说说你的效率不?
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