找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5229|回复: 7

铍青铜热处理---求助

[复制链接]
发表于 2008-9-25 22:06:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

, e+ P4 N' G8 `5 x: v$ p& F& N需要铍青铜材料薄壁件,不足一毫米,的热处理方面的知识
回复

使用道具 举报

发表于 2008-9-28 13:29:20 | 显示全部楼层
热处理工程师手册第三版中有介绍
发表于 2008-9-28 13:41:56 | 显示全部楼层
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。  
% O4 m4 B3 P$ [* y( R(1) 铍青铜的固溶处理  
6 @/ \) B6 c$ x+ C/ h一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。  : x4 z$ x% Q1 j
(2) 铍青铜的时效处理    `; u+ |' B5 T
铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
# k2 x) H2 w$ J(3) 铍青铜的去应力处理  
0 N0 M% e: J% E" c4 s- L铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
憨老马 + 10 感谢您!

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-10-3 20:21:58 | 显示全部楼层
谢谢两位的答疑0 q3 m& ?- x  {. I& l

0 k$ b# E  t  A0 |2 W我这是个需要折弯的零件,7 H* U# z  s6 a5 s0 w# c
基本工艺是:先软化,然后折弯,再热处理提高其硬度。
$ C, |8 G. r+ Z0 u# v比知道这个工艺方法可行不
* W. \1 X9 n- Q. ^, j8 X1 j3 }有人说:软化后再热处理提高硬度,似乎硬度无法达到所需要的HV3 c# K& ^6 q* s8 r5 r& z2 G

0 g& i! R5 K8 \7 m6 ?0 u; F3 P; K我现在的疑惑是:折弯后的热处理是否会影响其折弯精度;再有就是如何检测这薄壁的零件硬度;( y  S- [$ C1 g2 u* i

+ d) ~0 x2 |+ _( d! N另:热处理到多少维氏硬度合适,既有硬度耐磨又不易折
 楼主| 发表于 2008-10-17 21:26:42 | 显示全部楼层
等待中,需要解答
$ s7 ^  D! [' T+ l% h9 y热处理工程师手册第三版哪里可以找到啊
发表于 2008-12-16 10:19:14 | 显示全部楼层
只知道铍青铜需要真空热处理
发表于 2017-12-22 09:24:59 | 显示全部楼层
$ ]& i4 \" z0 G! O

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
发表于 2017-12-22 10:37:02 | 显示全部楼层
* W0 I0 H, l" p

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-19 16:15 , Processed in 0.068939 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表