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在车床加工中，零件出现震纹，估计干机加的多多少少都遇见过，做精车时还会经常碰到车不出漂亮的外形面，需要用细砂纸或许油石悄然打磨一下才可以。特别是精度高要求后需电镀，这时就需要很小心，不然很容易造成废品。 9 @4 d) L. `) _; O$ w; k5 }
因为能让产品出现震纹的要素太多，我们可以先从一下这些方面入手排查，而且要根据实际的工厂情况，详细分析。判别是否出现“震纹”通常的规则是：出现横纹，看上去是间距比较大的螺旋纹路，之后从10个方面去分析： , C) p8 l/ M8 y( D. \$ j' {! k+ m
1、需了解工件是一次加工出来就出现震纹，还是二次精加工出来后出现震纹。 & }$ d& b4 u# D4 h- S
2、机器是不是撞机，如果撞机，Z轴丝杆、主轴很容易出现效果，这种情况就会出现震纹。
$ C) n% {" m' F' _3、看一看机床转速是否属于合理范围，同时顺序中将转进给改为分进给试一下。（机床转速大导致转进给速度不匀速，不时的在加减速，机床伺服单元以及执行机构如果精度不够高就容易构成波纹）。普通的机床面板上显示的就是实际主轴编码器所反映的转速，最直接的就是直接将转进给改成分进给，如果效果有改善的话那说明就是编码器缺陷或许变频器缺陷。
2 z" C7 e6 }; q. T: y4、加工中心系统驱动器的刚性不匹配。
9 R/ D0 Z3 ?5 `$ A3 V7 i5、工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件外形的原因、没有运用合适的工装夹具进行充分固定。
, s! b1 h3 }9 I" H( u' b! @6、Z轴丝杆支撑轴承、背帽松动很容易惹起振纹。 ( B3 `: i& c: t ~4 f F
7、刀尖圆弧过大，刀刃过宽很容易出现横纹，直接换手磨尖刀，可以减低震动，或者刀尖磨出过渡刀刃。 ' A) `" k- u; u, X' R* _2 K
8、外部的刚性和动平衡相对于转动轴心质量不平衡，在转动时因不平衡向心力的作用而招致振纹的发作。特别是在高速加工时无法保证动平衡影响很大。
8 b, x+ k& u, E( w. N: o+ p9、切削参数的选择包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。 . t5 k5 q7 R2 J1 ]. O
10、加工中心机床导轨松动。
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发表于 2018-10-11 10:02:46
