1。基准面A的平面度0.06. 我读他的工程图时，发现用到平面度的; l: q- l* [- l- b/ ?9 K
地方，有的标0.05，有的标0.06. 搞不清楚差个0.01意味着什么？ 设计者是+ ^% ~2 r% i# w
如何确定平面度值得大小的呢？ 质检检验时怎么测量？3 s! m; @8 B& W9 m ; G, e+ w9 |% q4 g+ b
平面度0.05和平面度0.1 差别大吗？ 实际使用中会有多大差别呢？
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, j( Q6 _7 }$ }5 \$ m0 w) ~找本教材好好研究一下平面度的定义，上述问题就不是问题了。
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2. 平行度0.06同上，如何确定平行度的大小呢？ 质检检验时怎么测量？" h* i; ^8 O3 @3 U; K! C, ?
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同问题1。 9 m y5 s" }# J7 v5 |" D
0 n) T" L" G7 j7 g) h0 ?) r/ c3 N' c- w' T* r% \ ^* b2 m. a
3. 粗糙度1.6. 跟3.2 能差多多少呢？ 加工成本？ 实际使用效果有多大区别呢？% Z5 `! F+ O, e0 K
设计者如何确定该使用3.2，还是1.6 或者6.3的粗糙度呢？ i. w) s4 i% d6 I
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下车间在不同粗糙度的表面摸一下，你就知道是怎么回事了，坐在办公室里是想不出来的。
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4. 垂直度0.05 怎么确定大小是0.05 而不是0.5？ 质检如何测量检验？
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# Q& ]3 L( s2 T! {6 S$ N: ]同问题1。
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# s. _) h" R& e1 b8 I3 E5 {" t2 [& ~2 ]* U" D6 H. A
5. 打螺纹孔。 5.1 处的板厚度20， 螺纹有效深度16，转头深19.8.
4 l2 D" u6 N) N3 i% g 5.2 处板厚25，螺纹有效深度是20. 这两个剖视图我觉得可以不要。 标准的时候标
' s& Q: R; p% X0 o+ V 螺纹大小和有效深度就可以了。 至于钻孔深度可以不标。同事说不行，非要加剖视图。 ; R! C& x0 ?. w; g7 @, `5 V
加了这些剖视图确实清楚表达了形状，但也造成图纸到处是孔的剖视图。4 L. ^( ~% ^* a, z! V. X
我的意思是这些孔都不需要单独剖，直接标就可以了。; L) ^/ y9 c t6 Y8 d1 J0 r; D
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有工艺卡片的话，钻孔深度可以不标，没有的话需要标注。剖不剖是个人风格问题，没必要纠结，都是软件直接生成的，没有谁比谁更合适的说法，不引起加工者误会的图纸就算合格品。6 t7 O" \% i# e
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6. 600正负0.03 这个尺寸质检人员如何测量？$ O, M, ^! \+ _& l; |& H
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看生产能力和投入标准，可以上工装轴、检测仪……有些尺寸是自动走刀的也可以免检。
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' A, f% L0 Y7 U# @6 j; k7.1 技术要求： 焊后去应力退火。 为什么不是回火呢？ 为什么不是调质呢？ 这几种6 e% z& J; j a
热处理的区别和使用一直搞不清楚。
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同问题1，没有什么热处理知识是看一遍《金属工艺学》解决不了的，如果不行，就看两遍。, ~' e9 b7 d0 K0 V% a( M
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7.2 图一： 技术要求：表面处理：红色防锈底漆+耐高温面漆，除安装面外。 为什么安装面不涂漆？ F& e4 o5 C1 ?( z
) M0 P9 v/ @) y4 C 那安装面怎么办？ 喷丸还是喷砂？
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2 v' v7 Z5 o; K不说其他，就说最基本的，安装面是精加工尺寸，涂漆之后尺寸会变化，精加工的意义何在？你能把漆面厚度控制在以0.01mm为度量单位的某个小范围内吗？喷漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了荤段子。根据后面的工况，选择涂油、涂脂、覆膜或者其他处理方式。, r( y, U$ S# M
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" N3 d/ l' ?7 r5 {: @9 C$ R. w以上。8 R- S `. X! f7 x6 E
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发表于 2018-8-16 14:48:45
