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每天,夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流,从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。 Y" X2 k) I$ V$ c* u
! j5 c0 i& V+ x; z 对于夹具设计人员来说,夹具的设计流程是怎样的?如何定位基准?尺寸链怎么计算?选择哪个三维软件?想知道这些,以下对话不得不看。) T3 H R5 J% Y
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关于一套夹具的设计流程 7 T+ @$ P- T# U4 J
. i6 B9 D* o5 g" s# J6 t3 X% U 小丁:能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗?一套夹具是如何从无到有的,因为这种问题好像很难有标准答案,每个人都有自己独到的想法,我想通过大家的沟通,给别人以启迪。5 x% ]& L" B# k4 t1 Q5 e( l: K
0 L* Y9 s3 T N6 s 清风: y9 v) F+ R0 \
1 J4 J1 y: {" c# C, ~ 1.资料准备:图纸要求,定位基准,特殊位置刀具避空考虑,机床型号,主轴行程,工作台大小等;! ~7 a3 t1 {/ N4 a
2.切削参数,切削力校核计算,压紧力大小确认;
. R4 A" l. e/ _ D0 M 3.定位部分、夹紧部分位置确认,做好避让,尤其注意刀具加工路径避让防止干涉;8 `* P' o( Q* F
4.大概方案完成,各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好;
/ n3 q' X, B* I0 ~' a e" K# } 5.整体受力分析,工件受力变形情况确认;9 {+ L4 k% N$ @/ F! T
6.操作注意事项,技术要求;
' g, c/ a# h/ F$ X$ v* w; H7 O* N6 i 7.找相关使用者确认整体方案,会签;
, z; j3 G3 ~* y" T* [6 u# { 8.方案细化,拆图;
. v: G/ _! s" w5 x' [3 k4 p& x 9.投产;" G6 k; r* C S# v1 i# Z3 @
10.样件调试;
! i, Z% } n7 o/ J4 ~ 11.交付用户~3 c6 N: R& D& T* X
以上,个人见解流程,有些简单的夹具某些校核计算可以省略。/ x @& W' x `: a$ S+ g8 A
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- {" E" P/ }, p0 H 关于如何定位基准 _9 P5 u0 H6 [; H# V+ f( N! f7 r
; S C/ r. A% Q8 ]; B/ y, a/ `" k 小丁:问个问题,您如何定位基准。) U( g+ u2 y( G9 f
2 I* Y9 c, }! V* o) ?+ E' j" D# h 清风:一般客户成熟的零件,都有工艺基准,客户提供。: F- B6 B: P) D( Y# K9 D
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小丁:客户提供工艺吗?
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& K0 [( N% r/ C4 _7 m7 _4 H 清风:如果客户没干过,那么定位基准也最好由客户确认,这关系到加工工艺尺寸链的完整性,是客户工艺人员确定的。当然,如果客户不确定,需要你交钥匙,那也可以,不过这种有风险,有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准,不认可定位基准,再回来,客户需要交钥匙,那就根据图纸选择基准,优先考虑基准统一原则,尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一,基准重合,互为基准,自为基准,四个原则从前到后优先使用。
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" c C8 V c, P" k7 M! F7 s 小丁:我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。7 V4 X" w9 {' [/ S6 o1 ~
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清风:这很正常,基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。
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; n2 R' r" J( H6 Q7 X8 [( Y# L3 l 小丁:对,我遇到的困扰就是这个。
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清风:这种事情找客户协调确认,这样来的基准就叫工艺基准,为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的,但加工需要。$ `7 `! J) G2 t1 V/ k, n
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小丁:如果加工分为两个工序,一序定位基准是毛坯面,二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。* M b$ r# W" f" m7 D7 w: g' ~; ~
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清风:当然是一序加工后的,毛坯是粗基准,二次定位不准,二序再用,跟一序的尺寸没法形成尺寸链。
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) I: s1 _7 p7 b5 O; z$ h8 E 小丁:这样检测基准变换了,图纸上没有的,只能靠工艺过程尺寸保证对吧?
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, G3 Y" x2 h# w 清风:基准互换,图纸基准,工艺基准,检验基准,都需要跟客户确认好。+ m4 E" V, z: j) t1 {- f! Z) W
) c1 i! J, h' D. g0 T/ c2 v* h8 V 小丁:麻烦解释一下自为基准。
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8 }1 b. I4 a, v9 o; d0 X; n 清风:摇臂钻铰孔就是自为基准,桁磨也是自为基准。
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小丁:自定心?, B8 \( J+ A; P! k0 e# K/ d
0 `, r1 d# _+ N/ P6 { 清风:自定心这个词是用来形容夹紧定位的,基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准,我刚才说的那几种基准方式书上都有,可以去查查的。
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( f: D' n1 n4 Y7 M- ^$ k+ v 关于尺寸链的计算 2 V( X# {( q- Q( l/ l9 D
, {' E8 k! t+ E2 l5 r 小丁:能再请教一下关于尺寸链的问题吗?尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中,孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的,销子的直径,销子的中心距。4 f) |# o2 W8 |0 Q' L, q3 Y' a
) u+ j" J" Y$ W! \9 X; Q' u 清风:你需要一本检具设计手册,孔的位置度,间距公差,转换为检具销子直径公差,间距则按名义尺寸走,直径做对应的调整。
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; R* }2 W8 r: h: r% R9 U/ h 周卫荣:用投影仪测量就行了。
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清风:成本,效率,环境都是问题,有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。# r& C/ Z& f0 d' O" B
7 |( |9 d# `2 H" \6 g3 d 小丁:制程检测使用,投影仪频次低。7 w$ j& C, a& V3 C% ]2 N
" p9 m# w9 \, Q+ \/ X3 U 清风:《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法,但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个,那就没法独立工作独当一面。能百度就百度,能查手册就查手册,最最下策才是问人。- V6 f, x+ ?1 k1 Y, y! {: o
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关于三维软件的选择
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6 w. x8 v( R$ V0 h 小丁:设计夹具应该使用哪个三维软件?
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周卫荣:PROE
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$ z; H+ C/ a; C' J* A7 D 清风:跟软件有啥关系,软件只是工具,我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw,上手快,工程图模块不错。* L6 ]- z& r$ _2 t! ?5 }
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小丁:我的工作涉及毛坯开模分析,简单夹具设计,加工编程,出工程图,工艺编制。能用一个软件解决就好了。
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清风:工艺编制caxa的工艺图表挺好用,出图,开模,加工编程就ug吧。* s* ?5 U& x3 F: F4 |( Z T: ^6 e8 {3 l
# W: V$ V* ?: M& b& o$ l 魂淡: ug,能解决一大半。ug清根厉害,Cimatrone这个开粗厉害。9 Z8 N5 v W' _7 \' {( ]
2 `" m: V& d! Z0 ^$ s CNC真空吸盘(重切削型)~八戒~:模具编程都用ug ,大型模具用pm & m4 V! o$ s4 J4 a; Q. K* w4 b
! l3 u( B1 B' c9 V1 ]' ^ 不忧伤:工具软件也分行业吧,各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说,sw比较适合,符合机加和装配原理,运动仿真,简单有限元,工程图,一系列的下来都很方便。
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5 n3 I' y6 W4 K. n! T" k: u9 B. i% @$ F 魂淡:软件一个学精就好,各有优缺点,和工艺一样,没有十全十美,适合自己就是最好的。套路千万种,目的一个,出成品,其他都是虚的,刀路不用做的很复杂,大多数都是鸡肋。4 M @7 Z) x' h0 m' l0 l( i
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