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设备模型消化

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发表于 2018-7-25 12:18:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在的公司主流设备的模型图和工程图在我手里,我反复的消化了2个月了。 4 h* [1 O# m* `% u- m6 ]: F
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1. 一开始天天看,看模型,看工程图。试着熟悉它。
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2.后来自己把它模型子装配体拆了自己软件装了一遍。 把重要零部件自己也模型建了一遍。, X+ |" g! Y9 d( ]
9 _  \' f+ M/ x$ O) c1 J% Z7 q* y
现在迷茫了,开始不知道怎么继续消化这台设备了。 图我也画了,模型也建了,装配体也自己装了,工程图也反反复复的看了。接下来该如何深化学习呢?4 u4 t( t1 k& E( S+ Z6 H' P

3 S& Z7 H9 `/ p
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发表于 2018-7-25 12:21:51 | 显示全部楼层
与实物对照才是最好的方式
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发表于 2018-7-25 12:30:30 | 显示全部楼层
自己动手装配,调试才叫研究

点评

调试才是最主要的,光拧螺丝装配怕是不够  发表于 2018-7-25 17:05
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发表于 2018-7-25 12:41:14 | 显示全部楼层
什么类型的设备?/ k  I3 U4 x1 U- n+ j0 S1 F
. |0 b# k6 z* f# ?/ H" `5 Q
一个是从宏观上去琢磨这台机器,从主要技术参数入手,看机器的运动形式,机器从头到尾是如何实现这些技术参数?
+ A& X* W) B" u( K
8 X+ d! _- B1 z+ X& w机器的主要和关键零件都有哪些?这些零件是采购来的?还是你们自己设计的?如果是自己设计的,他们是如何加工成的?
. m( M! H3 p7 i% s9 r) k
4 \: a1 w. {- k% Y整机的装配中哪些装配工艺是重点?在机器装配中主要的控制点和控制程序有哪些?如何去控制?(控制程序一般在质检部门,你不一定能看到)
* n6 w, `, d3 J+ u  F$ I& X0 r9 Z1 g: }
装配完成,跟前去调试机器,记录机器运转过程中主要参数的的数据,为后面改进或升级提供参考。还有在调试中出现了哪些问题?哪些问题能解决?哪些问题不好解决?对不好解决的问题怎么办?& v7 _6 v% B% L; T* b: y3 g& `
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, ?0 r8 F( R* n
掌握这些之后,下来就是自己要思考,这些零部件是如何进行计算和选择的?这又是提升了一大截,上升了一个台阶。) ?' \9 r9 A9 U# Z$ @! |
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对着一台机器,如果你眼里有活,到处都是要学习的知识。
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发表于 2018-7-25 13:22:47 | 显示全部楼层
可以想想如果自己设计,能不能做的出来,一些现在的机构有没有优化或者提升的可能,目前的设备还有没有再改造,更智能话改善的空间
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发表于 2018-7-25 13:32:20 | 显示全部楼层
整个设备工作流程明白没,是否有些结构设计太过复杂,不利于装配和拆卸,零部件是否在不增加成本的情况下可以减少
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