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走芯机镗孔加工大批量生产,部分产品前后尺寸存在锥度

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发表于 2018-5-8 16:48:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近,使用走芯机,加工SUS304、SUS420材料,镗孔加工出现前后端锥度问题,长度15mm,前后有3-5丝的误差,加工内孔D<10.0" U- ^# t$ R* I8 e" o0 K2 {7 w8 Z

* f7 R0 d$ b* e3 h6 Q4 k分析原因:1.不锈钢材料加工硬化,由于镗盲孔,排削不畅,刀具缠绕铁屑,刀具加工到底部,刀具让刀
' h  @- i+ `/ z7 v! j) P: U- y5 f3 r
排除原因:1.刀具刚性良好,悬深长度尽量短(大于工件长度3-5mm)( e1 ]0 A% E  K
               2.切削三要素正常(参考刀具参数),分粗精加工,留给精加工余量(0.2mm)) `" X; T% Y) U( B$ O( T' ^' Z+ N
               3.设备精度应该没有问题5 M4 E; B1 B5 Z  u5 x
- J8 F- t& E/ N# D

% X2 a/ L: a! Q: Y没有较好的解决方案,还望各位给出较好的建议
( f: J: F" L, T( t7 q/ b
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发表于 2018-5-8 16:59:27 | 显示全部楼层
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
发表于 2018-5-8 17:01:44 | 显示全部楼层
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
 楼主| 发表于 2018-5-8 17:08:40 | 显示全部楼层
萧莫语 发表于 2018-5-8 17:01: q, x& [9 ^) T% d8 }4 d, A
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
# B/ K7 E! u1 z# X. ^+ H  [
纳闷就是纳闷在这里,分析原因,找不到原因啊,车削不是不锈钢的材料,前后锥度就较小* ~' G3 F1 q( |% E2 h! R& n
发表于 2018-5-8 19:59:31 | 显示全部楼层
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧,另外出现的锥度也可以通过程序补回来
 楼主| 发表于 2018-5-9 09:38:24 | 显示全部楼层
hoverin 发表于 2018-5-8 16:59
: T6 ?3 Z5 ]2 n+ p' k小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
3 q, i$ Z. p- R- e
尺寸精度要求不高,加一步铰孔,提高MT时间,精度要求高可以考虑# I1 B0 Q6 \9 P3 `4 L
 楼主| 发表于 2018-5-9 09:41:56 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-8 19:59" `  A% T; j2 ]/ G
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧 ...
( w& r/ }- q4 Z! o9 u* y
谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不可取。4 _/ u1 H4 M( l. ^2 ^9 G
发表于 2018-5-9 11:40:42 | 显示全部楼层
游戏人_Oa28P 发表于 2018-5-9 09:41! v% x. n0 A( C- _% ]. F# o
谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不 ...
5 o5 _" C5 d1 v( P
看看钻空留的余量是不是每次都是一样的,有可能是粗加工余量留点很薄,精加工有时候车削到了有时候没有车削到,也会出现这中情况/ ]9 K+ }" b  {. o' i
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