螺纹模具的设计与制造

xiaobing86203 · 发表于 2018-1-30 16:05:37

今天简单介绍内螺纹脱模方法，重点介绍齿轮的计算和选择。

' v3 M, P8 x7 q0 |* V+ Z

一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动，推板推动产品脱离；
② 螺纹型芯转动同时后退，产品自然脱离。
2 a3 g) O, b3 A9 P% ?8 v& t3 c

- C0 ^  N! p$ K, ^" S0 s
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条

; s- m5 Y% i; y8 B. x* c/ S
8 w/ L3 N* R5 P) I! \

2 n& }1 v! V2 l$ x

  j3 }9 T2 T. L& f# O# r7 \

② 油马达/电机+链条
& t% N) o5 N7 ^' U# |) F) S6 O, n

* h6 A* f% x/ T* L
③ 齿条+锥度齿轮

# {" H* j& n& A1 X% @9 [2 K+ O$ C

  G9 t0 I  j! N  a; |/ T
④ 来福线螺母

二、设计步骤

必须掌握产品的以下数据（见下图）
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
4 [5 k3 ?" y' ?0 R

0 @8 C, P ~$ L; i$ H

/ ~2 C; p/ k. h M0 |. ?
2、确定螺纹型芯转动圈数：
U=L/P + Us
U 螺纹型芯转动圈数
Us 安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取0.25~1

/ o7 M4 Y: W9 R

5 {1 W% `, V4 |3 w9 G3 y
3、确定齿轮模数、齿数和传动比：
模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径，传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮，而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮，因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命

; A! @7 m7 L8 G4 o+ w" v
' V+ b2 `. I& H- E

2、直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图

/ ~8 X% ?- y: y+ Z# _% T* ?
+ g0 _5 O8 Y- \! \, ~

3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

苏州装配工 · 发表于 2018-1-31 08:20:02

太慢现在好多直接剖分撑开合上

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螺纹模具的设计与制造

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