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楼主: 韩寒11

连接杆加工效率有待提高

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发表于 2018-1-15 13:50:36 | 显示全部楼层
数量多可铸造,30孔、22槽留余量;31.8、25尺寸我估计应该要求过高了点,这两个尺寸看零件用途和装配能否直接铸造保证,精度可放宽;铸造完仅加工30孔、22槽、5槽。数量少,分体的话需要组焊,结构强度会打折扣,实在要分体,可31.8圆柱与板连接侧面加螺栓再焊接。
发表于 2018-1-15 16:19:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 好家伙o 于 2018-1-15 16:25 编辑
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机加工序取决于锻件最终形状和精度。举例说,用18厚的板材裁出双件连体的外形(留些余量),弯曲后局部热墩粗,可以得到带30圆整体销轴的零件。余量和飞边用电火花“滋滋”几下就完事了。
 楼主| 发表于 2018-1-15 18:35:10 | 显示全部楼层
Potato2081 发表于 2018-1-15 13:50! O5 Q* c2 w  Z2 X0 i0 |2 g/ p
数量多可铸造,30孔、22槽留余量;31.8、25尺寸我估计应该要求过高了点,这两个尺寸看零件用途和装配能否直 ...
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层主建议,可以作为参考,一些尺寸的调整是需要客户来定的,加工厂是做不了主的
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 楼主| 发表于 2018-1-15 18:37:25 | 显示全部楼层
好家伙o 发表于 2018-1-15 16:19) J, t! u4 a3 W  I
机加工序取决于锻件最终形状和精度。举例说,用18厚的板材裁出双件连体的外形(留些余量),弯曲后局部热墩 ...
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电火花也不是太快,一般难以达到滋滋几下就解决的效果# X! W) j* N7 r! o6 z
发表于 2018-4-10 13:52:08 | 显示全部楼层
激光切割就别想了,对于激光切割来讲,这个零件太厚了,可以考虑留工艺加长,加工中心直接外形成品,然后反面用垫铁垫着钳子夹中间去加长就行了
发表于 2018-4-11 19:29:36 | 显示全部楼层
要求高不高,能不能把零件拆成三部分,分别加工,最后组合再加工孔
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