1、可以提高工件的加工精度* F( O& u) R9 t' p( s. K% e0 d( R
3 f, {1 @$ k: b% j, X) m2 A 多轴加工可以有效减少基准面的转变，这种加工将工序进行有效集成，不仅提高了工艺的有效性，还能实现工件的一次装夹，使加工精度更容易保证。
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) z% W" j7 n3 { b 2、减少装夹次数和占地面积; }& Q4 R6 f7 i. s1 F, w! C* w
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在目前市场上，多轴加工设备价格比较昂贵，但是其综合了多种工序，减少了设备数量、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用。在一定程度上压缩了成本。5 a7 ^1 g \6 e9 k" M+ n4 V5 n
$ f8 x& X% q/ \4 l+ Q 3、简化生产过程
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4 b; g0 O. a/ t" F. { 多轴数控机床可以有效缩短生产过程链，使得生产过程管理得到有效的简化。对于复杂工件加工，多轴数控设备优势更为明显。生产过程链的缩短，也有利于降低生产运作和管理成本。! F" d+ b3 B) v7 Z" L5 [
9 d. u) p, _- L$ [ Y3 H7 ~- E 4、缩短新产品研发周期! A. L, E0 n. \- H' V
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对于航空航天、汽车加工等领域的企业，新产品零件会相对较复杂，精度要求也较高。这就需要设备具备高精度、高柔性和高集成性的加工能力。多轴加工设备可以很好的胜任这项工作，有效缩短研发周期。/ C0 h; n% C& C
6 v- y- G: [3 Q( l# i1 ^ 总而言之，机床的“轴”越多，加工效率和加工精度越好，成本也越低廉。这就是机床多轴联动受到追捧的原因。我国也在机床多轴化上进行了很多有益的探索，相信不远的未来，这些高效的多轴机床就能和我们见面了。
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发表于 2017-11-21 21:31:27
