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数控磨床故障诊断与维修技巧
7 E" o5 N/ z1 k, H# ]4 ]3 \8 M1 ~

定价: ￥20.00元

出版/发行时间:  2005-03-01

出版社:  机械工业出版社

丛书名:  实用数控机床维修技巧丛书

作者:  牛志斌/韦刚 编

ISBN:  7111160991

版次:  1

开本:  大32开

页数:  234 $ O  m0 i" O4 s 本书以数控磨床的故障诊断与维修为主题，通过实例介绍了数控系统、伺服系统、数控磨床机床侧故障、数据控磨床辅助系统故障及液压、气动、润滑系统的故障维修技巧和维修方法，另外还介绍了西门子3系统，西门子810系统和FANUC 0系统三种数控系统的结构和维修特点。 本书语言简练、图文并茂，列举的维修实例翔实可靠，便于读者快速理解和掌握。 8 |, z, u1 D+ A本书可作为数鬼斧神工磨床维修人员的参考书，同时对其他数控机床的维修人员也同样具有借鉴作用。 目录: 前言 $ x8 b' e0 D0 f+ A  y第1章 概论 1.1 数控机床的产生和发展 % o4 E+ M' v6 R* I3 R2 v1.2 数控机床的构成 + n7 M. n; g! M1.3 数控机床的种类 # s: e! q. G- }5 h1 A" e1.4 数控磨床的构成和种类 1.5 数控磨床常用数控系统介绍 1.6 数控机床的可靠性 第2章 数控磨床的故障诊断与维修 2.1 数控磨床的故障分类 0 f  J" H* ~+ ], G; p2.2 数控磨床的故障诊断方法 # j! {8 C! P0 v; u/ E第3章 几种常用数控系统的结构和维修特点 3.1 西门子3系统 + y) C/ F$ k# N' Z& F3.2 西门子810系统 1 \) Z7 a' U% a- g# z. ~3.3 FANUC 0系统 ; C' k5 F% w6 M  R- r第4章 数控磨床数控系统故障维修技巧 4.1 数控系统的故障种类与维修方法 / D. q2 c: Z  u/ p" z8 `6 t4.2 软件故障的维修实例 4.3 硬件故障的维修实例 第5章 伺服系统的故障诊断与维修技巧 5.1 概述 5.2 伺服控制单元的问题引起的伺服故障 5.3 位置反馈部分出现问题引起的伺服故障 5.4 伺服电动机的问题引起的伺服故障 5.5 其他原因引起的伺服故障 - n5 }: H# `# _+ }+ P第6章 机床侧故障诊断与维修技巧 ) e! V4 L. t& Q& M' t; c% |6.1 利用报警信息诊断机床侧故障 6.2 利用系统的PLC状态显示功能诊断机床侧故障 6.3 利用梯形图诊断机床侧故障 6.4 利用机外编程器维修机床侧故障 / r8 o$ Z  ]& g4 ]6.5 无报警故障的维修 6.6 有关返回参考点故障的处理 * p: x0 W# L& q; A' S第7章 数控磨床辅助装置的故障诊断与维修技巧 7.1 砂轮主轴的故障维修   X5 z( f: y" c, o+ k0 x  n7.2 送料机构的故障维修 7.3 修整器机构的故障维修 & c* [+ q, _$ {% I, n7.4 其他磨床特殊结构的故障维修 2 j) R8 ?' u/ q& L第8章 液压控制系统与故障维修 8.1 液压系统介绍 . `; K1 K0 U! K( V4 E& h& ]8.2 数控磨床所用的液压系统 4 u* r0 x% u2 T2 T& U3 a# L, @" W8.3 液压系统故障特点及维修方法 & F/ ?! d6 {' b+ x! {2 z# p第9章 气动系统与故障维修 ; v3 {3 n2 y/ a3 ]4 O3 A5 {9.1 气动系统介绍 9.2 数控磨床气动系统的应用 : J5 o( {$ u  L( Z$ ]9.3 气动系统的故障维修 第10章 润滑与冷却 % i9 I1 `' T- z, }9 z; M& s, s附录参考文献

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磨 床 的 简 单 介 绍
为了磨削各种机械零件，工厂中使用的磨床种类很多。根据不同用途，磨床可分为：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床、花键磨床等。下面介绍几个常用磨床的性能、规格和和维护方法。
2 P! w4 n9 b/ t7 n
  M1432A型万能外圆磨床
  主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面。加工精度可达IT6－IT5，表面粗糙度达Ra0.8－0.2微米。
# h: L: J* r# G5 R2 d& {9 Z

0 ?- Y4 G& C6 |( r" ^9 o) U该机床的主要技术数据
主要规格：最大磨削直径×最大磨削长度
       320×1000毫米；320×1500毫米
- Z% \7 H, u! s! q加工范围：磨削工件外圆直径8－320毫米
       磨削工件内圆直径13－100毫米
       磨削工件内圆长度   125毫米
       最大工件重量     150公斤
头架：头、尾架中心高      180毫米
3 y. p. V3 r' Y: E# X9 @     头架顶针孔锥度      莫氏4号
     头架回转角度       ＋90°
     三爪卡盘直径       165毫米
( A( ~8 e2 @* E2 D0 L- v' y+ B砂轮架：砂轮架最大移动量    270毫米
- n/ v  n% l! p' B$ y& A/ \      砂轮架快速进退量    50毫米
      砂轮架回转角度     ±30°
      砂轮尺寸（外径×宽度×孔径）280－400×50×203毫米
内圆磨具：砂轮尺寸（外径×宽度×孔径）
       最大    50×25×13毫米
) V! B, ~  j+ d       最小    17×20×6毫米
上工作台最大回转角度
         顺时针  3°   逆时针  3°、6°
" u. ~8 }' W7 T! }9 ~$ k尾架：尾架顶针孔锥度     莫氏4号
5 a9 Z/ K+ P6 s" g0 ^     尾架套筒移动量     30毫米


) V; |2 h" e3 z5 w. u6 F: @* GM2110型内圆磨床
$ N1 x% l3 n/ S' }8 D它是一种普通内圆磨床，主要磨削圆柱孔、圆锥孔及端面，加工精度为IT7－IT8，粗糙度为Ra0.8－0.4微米。

该机床的主要技术规格           
4 C) ]$ |0 z* \4 C3 u, _' G磨孔直径         10－100毫米
+ K1 u! u+ I1 O5 k" m) w磨孔最大深度
   磨孔直径为10毫米时     24毫米
. k6 o9 v6 \" _- \   磨孔直径为100毫米时    130毫米
4 {/ K4 m$ U6 {9 C  w工件最大直径
    在罩内           240毫米
    在罩外           500毫米
工件最大长度         150毫米
1 ?$ U" K5 L2 _( v工作台最大行程        320毫米
工件头架最大回转角度      8°
# h# X3 I9 @! Z5 j- r( D. j& {) r砂轮最大横向移动量      100毫米
3 [+ ?% z7 W, E) |' F砂轮转速    11000、18000转/分

M7120A型平面磨床
它是卧轴矩台平面磨床，工件按尺寸大小及形状、结构不同，可以安装在电磁吸盘上或用螺钉、压板直接安装在工作台上。加工精度在500毫米长度上两平面的平行度不大于0.01毫米；表面粗糙度可达Ra0.4微米。

( ~0 A. `% V/ W1 X$ o9 g$ q

/ b8 L/ k3 x# q9 u5 L6 x该机床的主要技术规格
加工工件最大尺寸（长×宽×高）630×200×320毫米
砂轮主轴到工作台面距离    100－445毫米
! b: K  ?. M2 H$ r" i" \工作台液动速度        1－18米/分
% r7 g1 \. |& W) U' Z" Z8 O9 A砂轮尺寸（外径×宽度×孔径）   170－250×25×75毫米
$ \! V3 H0 N8 V" a

. Q' z2 T4 W1 ~3 y8 y% [M6025型万能工具磨床
M6025型万能工具磨床主要用于刃磨各种刀具，此外还可磨削内圆、外圆以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度为Ra0.8－0.4微米。
' }5 B/ K: X: j& I; n! s
该机床主要技术规格
) s8 q+ N4 V# }9 R. J  {顶针高              125毫米
4 |# Y* a# Y8 j& K前后顶距             630毫米
" V2 h0 z5 Z) D& `2 n砂轮中心线和顶针中心线间距离70－300毫米
9 o( V, c" J( U. `1 }$ u砂轮最大直径
- S, u- F$ ?9 Y5 Y, l   普通砂轮            125毫米
   特形砂轮            200毫米
2 R  E/ F# P8 B' z* p* Y4 l
( u( I& B8 E1 C0 s$ y9 @) q磨床的维护
（1）磨床的润滑
润滑工作是磨床维护保养的重要内容，正确地润滑机床，使机床各运动零部件如轴承、导轨副、齿轮副、螺旋副等的滑（滚）动表面都处于良好的润滑状态，可以减少磨损，保持运动精度，操纵轻便灵活。为使机床达到良好的润滑状态，应注意以下几点：
① 按机床润滑表的规定按时加润滑油（脂）。
② 润滑油应当十分干净。
8 N- s) y/ H+ W# U③ 加入的油量要充分，凡有油标的地方，一定要达到规定高度。
（2）磨床的维护
$ M# z+ s; X; u2 X$ i" t  p: q磨床是磨削加工的重要设备，它的工作状况是否良好，会直接影响加工工件的质量的优劣和生产率的高低。经常地、细心地对磨床进行维护保养，尽可能减少其磨损，避免遭受锈蚀和其他意外损伤，可使磨床各个部件和机构都处于完好状态，维持其原有精度。因此每个操作者都应该按工厂规定的三级保养制度，搞好一、二级设备保养工作。

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多谢
   有没有磨床品牌之间对比方面的资料啊