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如何提高测量的重复精度?---请教

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发表于 2008-3-26 17:09:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,3 I3 }. `8 K) D' b+ t3 k9 ]
你们在使用三坐标时是怎样提高测量的重复精度的?比如说:测针的运动轨迹,采点位置.还有在编程时已经建立粗基准,那CNC ON时要首先建立精基准吗,还是可以在评定结果的建立.对于孔,轴的测量按什么原则计算(最小二乘法之类)
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发表于 2008-3-26 22:25:30 | 显示全部楼层
问个题目就能让标题改变颜色,这个问题问的,咳!
& {: E! J- h+ L* s
( N5 j$ c7 v/ ^编程是手动建了粗基准,如果可能的话,我一般建议是用自动重新建立坐标4 s" Q7 Y2 d- |. t& {$ h# N
毕竟例如投影面,如果测量有偏差的话,其他要素就会有偏差(虽然很小), 如果在用到位置度和跳动的话就增大了
* w6 ~7 z% L* n/ B6 \0 L* P* n3 p/ K8 Q. v* f" \# h
测针尽量的与测量物体垂直,这样测量点算偏差的时候可能就会小点(基本没啥影响)
( j( L5 h$ T$ U$ }) b6 b+ \7 m
  k% H8 C- q# U  A孔和轴如果客户没什么要求的时候我一般是用最小二乘法,但是客户简单测量的时候用针规检查话,我就用最小内接圆
, ]/ V1 m  d8 j3 Y. Y: |$ u1 [, k# v
好像就这么些了
 楼主| 发表于 2008-3-27 08:38:25 | 显示全部楼层
对于孔(轴我没试过)用最小二乘法好象孔径偏小,而且形状误差也会比较大,用最小内接圆' Z3 {( |% G5 z" f& I0 H$ X
孔径,形状误差就比较接近三爪测量值.注:并不是孔的形状误差大,对环规也是这样
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