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电池盖喷漆

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发表于 2008-3-7 21:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

4 K: Y) u$ Q! c4 }& j' e: R9 J/ D3月4日生产的电池盖终于全检完毕,良率是多少?  n/ o9 u$ y5 i* o4 `
      生产总共投入生产20K产品,要求出货8K,
) q0 [+ U$ L) Q结果生产出来的良率吓人,良品才4K(还是连骗带哄), ....
# |! R% {+ [3 q( {6 y  b主要不良:烤漆杂质就有10K,& B6 J- z6 @- H' i2 r! `: ~6 I
                 应力痕不良有2K,' m7 z- `, w: ^* U7 P! a! |
                 毛丝又有2K,
7 O4 C% @2 b) a; r# q                  色漆(底漆)上擦花/黑点不良 1K% H& K; C1 p) Y% D2 ^
                   针孔(薄漆)不良  1K) j9 @# h1 Z' ^& d( L! F" J
明天开始写品质异常通知客户,延迟出货! 这样下去,什么客户还认同?
/ d; Y& Z0 S3 S+ ~6 Q附件:
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发表于 2008-3-9 09:40:49 | 显示全部楼层
后面喷漆是你的环境太差了,那些纤维、杂质附在表面,要在良好净化的车间进行,至于划伤,擦伤,那就要加强员工的品质意识,作业,全检及包装的手法重要!!
 楼主| 发表于 2008-3-11 22:13:42 | 显示全部楼层

接楼上的:

此电池盖我们正常生产的良率只有70%~75%, 目前是因为公司重新组合,公司内耗造成的,
6 y. _6 H% U! ^0 N; b( h6 w谁都不知道明天谁来负责?& G; [' H5 ]! I3 T; l! x
        烤漆杂质/毛丝是  因为我们抽风系统风压失去平衡,造成烤漆喷房的风压呈正压,漆雾飞入面漆流平室及预烤室造成.(这里设备点检的人负担很大的责任,初效/中效/高效滤网没有起到作用)9 x4 o: E- _! V, L
        表面应力痕  是烤色漆的时候,覆盖PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出来,造成表面一个白色的点状,外观丑死咯+ [4 v: S+ ?6 ~, o/ f+ S# m1 o2 b
    针孔了,就  是为了避免应力痕,结果就死的很惭,色漆明显的薄了,面漆也跟着薄了,; J9 [2 [* L+ s" S
        表面的黑点,   是该色漆含有固化剂,造成喷枪堵塞,色漆呈颗粒(银粉)喷附在产品的表面造成; o- O; \' N' B+ T0 [% L. b- {! Y
    表面的擦花,    郁闷,底漆上的擦花,又该去骂人了,做了几百年的东西,不知道谁做的好事情!!!; W; S, D0 p6 y2 s* ?/ L
措施是说出来了,不知道下次我们生产的时候,是什么样子,
% O% _% o1 r" v# X     老天靠你了!
发表于 2008-3-12 18:40:56 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢分享
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