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电池盖喷漆

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发表于 2008-3-7 21:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
4 n4 _4 p: I) ]6 B: @2 v0 V
3月4日生产的电池盖终于全检完毕,良率是多少?* M( v6 {% E) c1 V: @. [$ Y
      生产总共投入生产20K产品,要求出货8K,$ ~- a, T6 \8 f+ q
结果生产出来的良率吓人,良品才4K(还是连骗带哄), ....
2 s. Q1 T/ m, x1 V5 r. Q& z主要不良:烤漆杂质就有10K,+ l; O" Z$ I# v! ~
                 应力痕不良有2K,9 d8 I) {8 ~6 t* u8 s" Q1 h' Y" n
                 毛丝又有2K,
; G2 Q, Q; V3 t0 p" g% O                  色漆(底漆)上擦花/黑点不良 1K# K" _* F- Q5 x; v
                   针孔(薄漆)不良  1K+ R& v8 @) ?) ~$ W
明天开始写品质异常通知客户,延迟出货! 这样下去,什么客户还认同?
5 W5 B, E6 p5 |附件:
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发表于 2008-3-9 09:40:49 | 显示全部楼层
后面喷漆是你的环境太差了,那些纤维、杂质附在表面,要在良好净化的车间进行,至于划伤,擦伤,那就要加强员工的品质意识,作业,全检及包装的手法重要!!
 楼主| 发表于 2008-3-11 22:13:42 | 显示全部楼层

接楼上的:

此电池盖我们正常生产的良率只有70%~75%, 目前是因为公司重新组合,公司内耗造成的,' k, O( O7 x* S9 U
谁都不知道明天谁来负责?
/ o8 t* o( }4 r, Z  k9 m: J5 J6 m6 j  X        烤漆杂质/毛丝是  因为我们抽风系统风压失去平衡,造成烤漆喷房的风压呈正压,漆雾飞入面漆流平室及预烤室造成.(这里设备点检的人负担很大的责任,初效/中效/高效滤网没有起到作用)
. t/ l3 T9 j. [/ \0 O: O1 ^9 T        表面应力痕  是烤色漆的时候,覆盖PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出来,造成表面一个白色的点状,外观丑死咯
  O4 q3 T1 p5 W& S3 ~1 z    针孔了,就  是为了避免应力痕,结果就死的很惭,色漆明显的薄了,面漆也跟着薄了,
9 {( Z/ q, }) m! P5 C/ f        表面的黑点,   是该色漆含有固化剂,造成喷枪堵塞,色漆呈颗粒(银粉)喷附在产品的表面造成  _. k7 p% X. D9 S2 I! r
    表面的擦花,    郁闷,底漆上的擦花,又该去骂人了,做了几百年的东西,不知道谁做的好事情!!!
1 O" o$ Z3 p% _措施是说出来了,不知道下次我们生产的时候,是什么样子,$ W/ U) q8 n* M% z' z1 `
     老天靠你了!
发表于 2008-3-12 18:40:56 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢分享
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