消除水泵振动危害的技术措施

东方浪子

在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。

: I# ~- l8 H. [7 M5 c8 J1、电动机振动常见原因及消除措施
% x9 o! n* L, m" s2 s9 J5 c" @2 u" H1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
5 u+ b; z- T" t3 }2 c1 Y6 S$ z消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
4 b8 ^6 T2 V* n7 l" V) \+ n2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
* _# {% T2 E8 K1 M( I, h, e$ |消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。
消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
( V1 a7 s: w4 s9 i/ W5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
9 _, b4 i3 G$ d消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
消除措施：检查并修理转子笼条或端环。

) T+ C) W5 M; q7 I. t4 @2、水泵振动常见原因及消除措施
7 [$ ^6 S0 _& h. _0 f3 |. Y2 i1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
  [: w/ ^  Z. q# U消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
3 m1 d* T& R4 N) A8 ?+ r3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
" T! k- x1 |' Z消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
. g& v3 P/ ^( F7 {  v, I- l+ P" t0 Q4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
3 E3 C3 l9 i3 C3 \9 v$ @: ]8 b4 A( [消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
( x5 R1 q+ A* E9 }6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
3 b7 n7 y% x5 N3 }+ |1 w消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。

$ s! C  `, S- z) Q2 _% R3、其它原因引起的机组振动及消除措施
( m6 T  E  t& {* o, L1 k1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。
* m$ Z' m: |* I" n( r消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。
6 X0 F# r2 j' g! l' E* ?8 F6 a+ j消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
6 g7 e8 {# N3 h+ Q1 ?& T# i4）进水管道固定不牢或引起共振。
2 x/ \" Z* s5 a! g; \消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
# w( B6 E7 e9 B: x! z5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
2 W9 |) |7 ^, k4 z+ H) F消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。
消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
; ?. J/ R5 b. l0 K0 g7 q7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。
消除措施：优化开机和停机顺序。