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小巨人加工中心换刀问题---请教

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发表于 2008-2-15 22:37:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
我用的是小巨人VTC-16A立式加工中心,由于习惯编程时用的还是G代码。但近来发现用G代码换刀时比自动编程(小巨人自带的编程系统)换刀要慢的多。具体如下:
  a$ S9 @3 D5 ~( W! k& H' K如果用自动编程,换刀时刀具直接移动至机床第二参考点(即换刀位)处真的接换刀。
$ c( B; @9 a- c9 T8 J/ S- }. s' O而用G代码编程时,换刀时刀具先移动至Z轴第一参考点,X、Y轴再移至第二参考点,最后Z轴才移至第二参考点进行换刀。
  f0 G- s& K5 H除此之外,两种编程方法的快速移动速度也不一样,使G代码编程方式中的换刀慢了不少,请教各位高手可否给于指点,是否有好的方法可以解决此问题。: a* Z9 h$ L3 Q' n
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发表于 2008-2-17 18:39:13 | 显示全部楼层
呵呵,这个是好事情,起保护作用,厂家大部分是这样的,
1 u5 h, X8 W) A如果修改你需要的情况,很多场合大型产品回撞刀的。
9 u+ F8 T. \2 K你修改也是可以的,用厂家密码去修改参数
 楼主| 发表于 2008-2-18 20:34:23 | 显示全部楼层

疑问

如果单纯是为了起保护作用,为什么自动编程能做到呢?
发表于 2008-2-22 08:45:20 | 显示全部楼层
楼上问的对!/ H0 A4 \1 W4 c4 k8 s
仅仅是两个换刀程序而已,有必要改什么呢?
% v. d9 \' \- O* M2 u5 t是要坚持使用"G"代码,又想达到"自动编程"时的换刀效果?! y' m1 n! o, {/ _9 K" f7 n
还是想了解换刀时自动编程使用的指令和"G"代码的区别?
- E# P* D& e8 B
' R' O5 Y- a7 g建议把机床/系统规格等详细列出,以便于网友解答.
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