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# v% t; d% |" A9 W- U, R4 _ 对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。 进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。 用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表：
( D; E% Z9 D0 V4 i D5 A# P0 V/ H2 U( g& k" A
2 b7 b8 M8 J/ V3 b
1 m- ~+ o, z" n, N$ r1 @% [
4 h/ ?7 v5 L* @|
1 E% A8 k% A; _; d 被切削材料名称 | ; T, i5 x9 z( e. Y/ R# @4 p( n. E
( }0 v- f- J5 n 轻切削 | : k( e9 w0 p+ e
1 {% M8 T. |" R3 o. d" w8 v
一般切削 | ) G# E- W, W) ]; h# d
' q% o( J- ~ q# M+ b: e
重切削 |
2 z' m, ?5 `. P7 B9 f( Q9 ^1 \3 @ s% F/ \. W: e
| $ c U# S) e% g' [* M; f
切深0.5到1.0mm
进给量0.05到0.3mm/rev | 1 l# N( u8 T* n/ ]
5 k) n0 q$ t) x3 u2 N 切深1到4mm
进给量0.2到0.5mm/rev | 8 K& k$ Y% i" w
8 R3 O: n# X1 {+ L3 ]5 ^& G9 F
切深5到15mm
进给量0.4到0.8mm/rev |
/ k6 ?! R; q) q- c2 d5 r
. h! h! m1 g0 p% {6 R$ H& A|
- a; E; K& y5 G1 a; p 优质碳素结构钢 | ; P% a; b* n; Z8 S: E% o5 \- ]
* ~2 F& Y) L, U+ v
10# |
) a2 n& M" \- K+ K" `. b# P! q: x) ~
100-250 |
* ^9 c9 c' r7 `$ s; d
8 e2 R3 G2 F M! ? 150-250 |
# L) i1 N) L/ P
) s8 _0 F* b* a3 g/ T 80-220 |
3 R; O; W' @, K1 F% w* l
3 G5 l* ]9 ^; k/ o/ S|
. _# E) [/ S1 [; G3 k6 e7 ~8 r 45# | * [1 A9 s- l5 p. V
! U" N. m M; m
60-230 |
) p- `$ K& Y; Q
1 J1 H5 _0 y) r% e2 D9 x 70-220 | 8 T/ B* L9 _1 {) |0 L
8 I* B% q7 i2 p% u3 \+ Z2 C6 L
80-180 | 7 a( i+ o# f! E4 A
0 c. D d4 |4 ?8 O& B; Z3 s {# j4 i
| 5 V: u7 [$ g. R( M
合金钢 |
7 q$ [. Q2 A# Q2 h/ I
^5 i, H8 B: e' K! A 100-220 | 9 R! J4 x& I ^: K6 V
/ q4 d: o$ N* t" H/ P5 S7 s 100-230 |
- M' E4 t: y- E
0 |/ ~' E" D/ u2 D+ m/ z% x 70-220 | 7 P) M+ Z8 L B# S! M1 `4 @: ?
% n- u1 y( U2 p: j/ ]/ A, ^4 n8 R. N
| - a% D; v) A Y( J3 R, E$ h
70-220 |
: a6 E, e" i h' Q- K4 X& E- n( D, a1 ^4 n( l
80-220 |
{5 g a- i$ G0 U! G, N
/ x8 w2 G' f1 |/ R( F 80-200 |
. Y I# q, ~6 p5 j5 y最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。 然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 | 
发表于 2005-12-6 10:53:21
