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隔膜泵特点及应用
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% f5 G. [5 B3 ~* H潜入式： Versa Matic泵可以完全浸没于液体中。需要注意的是泵的排气口必需露出在液面之上，而且必需选择可以有效防止该液体腐蚀的泵体材质和中心体材质。
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抽取式： 隔膜泵是处在正压状态。当要抽取或排空容器内的液体时，必须限制泵入口的液体压力：使用特氟隆隔膜的泵限制于10psi（0.7bar）以下，橡校和塑料隔膜的泵限制于15psi（1bar）以下，过高的液体压力会导致泵的不稳定操作及隔膜的提早老化。
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c J. }& q" T1 G* i+ k u 自吸式： 隔膜泵是处在负压状态。每种型号的吸力有依于系统设计，所输送的液体，泵体内的弹性体材质等等。
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( L: L! z4 f! r6 G: D0 O+ w1 H+ p | | 气动隔膜泵的适用场合及工作原理简介
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气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
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气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
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一、气动隔膜泵适用场合
' s% z$ B) P* Z由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地9 d j8 e8 x5 U5 h6 H
位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
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1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
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: S4 S& O/ u6 {0 _, u$ y* V2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
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/ e& r( \2 u0 E9 j4 h3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
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4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
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) h* Z( U5 H% Z2 ]& ^* |+ O" T6 T5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
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" K; F% W. S* n8 V6 W. J* m% \6 a6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
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7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
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. x/ P- \/ M, P( [ 二、气动隔膜泵工作原理
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1 D1 T/ E" n, M) k6 @" W1、压缩空气为动力。
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2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
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' ] L. V- r0 H（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
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（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
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（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
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' u1 d. J8 t) @, A* j2 f（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
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6 ~5 Z$ P8 v, m0 P; i# \7 n（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
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（6）具有自吸的功能。
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8 b* O$ m/ [/ k- g, `6 v& \, n（7）可以空运行，而不会有危险。
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: r" l. H9 {: A0 w（8）可以潜水工作。
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（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
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" z9 g0 k& {: r（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
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; Z' V% k( g8 }/ F（11）体积小、重量轻，便于移动。
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（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
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（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
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! y6 Z! Q% `& `4 D7 J; t（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
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" t/ {0 F7 h4 N# c（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 | |
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发表于 2007-7-25 13:27:42
