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楼主: lipeiqianglpq

数控车编程求指导

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发表于 2016-9-6 11:13:51 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2016-9-6 10:38
0 x$ H+ V/ G8 }你的转速太快了。。。。每转进给量太疯狂了# Z5 K* {8 }" g5 C" f
尼龙材料400~600差不多了
# y' @1 }! [) P6 k
车床进给是每转进给,S1000F0.15就是1000*0.15=150mm,每分钟走
7 j2 M0 p6 a" @刀150mm
8 s8 M, O) ]# A4 S: D- `$ n" _然后尼龙材质软,给给过快造成一定的弹性形变,理论你给0.15,
7 Z* [" r9 i2 Q& R实际因为变形,那么切削量可能是0.20 0.22等,而且因为尼龙积热9 v, y! Y( R( d8 A# i; \  l$ D
后变形更大,另外,根据直径来,直径20,和直径600,转速一样的
8 I, C3 @/ W( o9 O情况下,角速度是一样的,但是线速度不一样,往大里说,直径600
9 t; X- Z9 @; Q的材料,给F0.15 ,那么每进去0.15mm,切削每转线速度是600π,
- Y5 S$ a5 K; F2 e直径20的,就是20π,过大的线速度,打刀不说,可能还会造成工
* l2 V2 S1 d+ i+ ^: E9 W件崩坏,尼龙如果有凹坑,刀片甚至会打碎尼龙。
+ q$ {4 ], l* z/ N9 d外径车削震刀情况少,内孔车削因为内孔刀延伸的问题,过高的转" f' C1 |, S/ V9 o
速引起的震刀对加工的影响非常大,表面的震刀纹严重起来就像是0 c7 j* M/ X* j! c* k, }7 ^9 c; j
蚯蚓的纹路一样。
# r; I! z+ p; d3 X3 I另外针对不同的机台,比如主轴卡盘800直径的,转速给600是极限
- X# Y+ R1 e% Z了,卡盘230外径的,加持过大产品,过大的转速可能会动件或者飞
1 ?) l6 s& Z& P! g; m5 _* K出来。! D5 @4 |) P- d' S+ B0 W5 f
发表于 2016-9-6 16:55:03 | 显示全部楼层
我想你的问题在于走直径29的圆弧槽,用圆弧切槽刀,先扎几下,然后算出让刀的圆弧半径,你如果没有操机经验,给你编了程序就是害你,$ R: v1 v! Q& d
凯恩帝的车床是浮动零点,用G92 设置下就可以了
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