" Z$ _2 \/ s2 _
8D:简单来说就问题解决的“八个步骤”是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁
' a8 d+ O7 w& y. o5 m2 sD1-第一步骤: 建立解决问题小组
; }4 n8 x# t1 V, A$ w" xD2-第二步骤: 描述问题1 K) M% j6 ~) O2 z, t! O0 Z- Q
D3-第三步骤: 执行暂时对策
, T& Q/ V9 b8 l8 A2 bD4-第四步骤: 找出问题真正原因
- H0 A; N7 }8 C4 OD5-第五步骤: 选择永久对策! J& F" ~! b3 k1 Q' v! o: O2 S
D6-第六步骤: 执行及验证永久对策0 ?' n$ X; C, U6 A, A0 a( x5 g3 R! e
D7-第七步骤: 防止再发
+ _ j: c8 {/ z" D$ o/ Q* f4 jD8-第八步骤: 团队激励+ U5 I. X: g1 _$ @+ a- r2 B' ^5 z* }
- P% w; G `3 g" d& V" l7 C5S:起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。现在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了，不过基础还是5S. 5S：整体（seiri）整顿（seiton）清扫（seiso）清洁（seiketsu）素养（shitsuke） 6S: 5S+安全（safety） 8S：6S+节约（save）学习（study）=8S 9S：6S+节约（save）服务（service）满意（satisfication） 12S: 9S+学习（study) 、效率(speed)、坚持(shikoku) 16S: 12S+销售（sales）、标准（Standardization）、习惯化（Shiukanka）、技能（Skill）
) F4 D; T+ |- E. L4 d
: o7 q; z# k1 G; K* Y, L7 N) @5 v# X0 W( x1 _
- G W0 R4 J0 y& ^4 H: H; |# `# ~. k! H" |; B1 q4 |
# y8 o1 O4 u( ~
8 C- A( y1 p: A
- ~7 w: h6 V; L1 W+ v' `% x
4 H- K0 I% {' k
% J% k# w* e. C) F
Q- A3 K* Q/ z# C7 `2 y1 c1 I; @+ Y
+ z8 p% r9 v" b: m+ S* k3 }( o+ }, m { T% f4 k
6 u5 ?9 a% N6 s) u; O; u9 h% T8 ]5 e; Y; L/ w1 G
# M% c3 I0 _: S' y1 y2 k; O. m6 A9 W
1 g0 L$ l9 T0 _' x0 E7 @
' y; H7 W M" K) V% D7 R, T0 O9 n; m
- d2 g5 T( j3 U8 l' x: m5 J. Y
7 Z# d% l0 ]% J: B% e6 y9 ~" x
% h/ `' {; K& w6 u. `
/ p6 D* @2 G/ F) s$ x
3 ]- ?9 y2 K7 h' }$ p
- ?' `: @& @+ F
2 H% ]5 F5 c" K) n) o6 G0 f" ?4 T( r( e9 W
5 q B6 D' A$ [0 X/ Q# o8 R8 N5 j
3 S G( h% Y3 q
; F. M/ X3 C/ r8 [( }- + B7 X8 z; S" x2 o/ d# N$ |* g
' l! C N8 U2 u; J1 B4 |
7 e( V( I( E2 ?4 B' I
; }9 p: y" {; C1 c5 E# |& d, K0 o3 ^8 e7 U$ o0 d
& E, c0 m1 M) P& Q- Q# ~3 Z4 m
" v% _. |+ u5 y+ z/ A9 B2 ^ c& w
. T) @5 P: B) j# A6 m
| 
楼主: windy107
发表于 2016-9-6 13:16:25
