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求教:关于焊接变形处理措施

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发表于 2015-9-8 15:42:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天焊接一滚筒组件,筒体外经1000,长1400.如图,滚筒板厚25,材料为Q235-A, 幅板焊接处厚度为30,焊接倒角为20×60°,材料ZG230-450H,焊接后A段收缩变形很大,难以按图纸尺寸加工外表面,论坛中大侠们,不知有什么好的办法控制变形量?另外,象这种变形,可有什么好的计算办法提供参考,在此先感谢了。
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 楼主| 发表于 2015-9-8 15:43:13 | 显示全部楼层
图形忘了提供就发出去了,不好意思。

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发表于 2015-9-8 17:18:34 | 显示全部楼层
不打坡口,断续焊接
发表于 2015-9-8 17:55:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 wo103838 于 2015-9-8 17:57 编辑
" P" `( q5 {  C! k) R' J1 _" ?/ \, {5 H+ t6 L& D( `
你是不是手工焊的,而且没有焊接夹具,焊完了,就椭圆了' I7 B0 O- U3 Q4 B9 e& f
. h# d9 F, G+ f- ~+ B
而且不是你本人焊的,焊完了,不对了,让你一起想办法

点评

感觉像  发表于 2015-9-8 20:31
发表于 2015-9-8 21:23:35 | 显示全部楼层
你这个外径1000、壁厚25卷筒是自己厂里卷的吧,要保证一定的圆柱度误差也不是一件容易的事情3 k8 z( v/ u/ j( |! f9 t* c; s
厚30的幅板是不是沿360度圆周满焊
发表于 2015-9-8 22:08:23 | 显示全部楼层
大侠,您那活焊后出现A段变形很大,意料之中的事。解决这个问题有如下几种办法:7 z( t: c; E5 W' U
1.工装,做工装减小焊接变形,工装结构就是典型的十字结构工装撑死滚筒,实现X/Y方向自由伸缩、方便调节撑开的直径;  V4 G2 B- m/ E5 r
2,焊接参数。看看焊接过程中线电流的波峰波谷值是否稳定,这个很关键,焊接电流不稳定也会导致焊接变形大。! c" {. A* j, k. h( `/ w. t1 `
3.焊接工艺。根据之前一件产品在焊接过程中零件的变形情况,确定此次焊接流程(点焊几点固定,继续由中间往两边点还是两边往中间点)。
4 P. I; c# h* {7 \/ r: [* S4.钣金辅助。边焊接,边整形。
  j4 o; S8 W0 q- b9 V5 K大体上,针对您的问题就有这几种解决方法,有什么具体的不清楚的,您可以继续说下。
发表于 2015-10-27 10:56:29 | 显示全部楼层
A端面外焊接一法兰阻止变形,里面焊接完成后,再机加去掉法兰。
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