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发表于 2015-8-24 21:15:53
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QPQ是指将铁、不锈钢零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗8 c2 @* W" Q7 r5 h6 N
层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国内外称$ _+ |% o3 U' T/ ]4 H- a
之为QPQ。& v* V" T. O' ]- R3 L1 n
QPQ盐浴复合处理技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件
9 }& X4 f4 U! u" K表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,0 [- H; N! r, l9 p, L
降低生产成本的优点,得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰
$ n9 u8 ?9 J# C0 U2 g* q田、本田等一些著名的跨国公司,均大量采用。4 m! U8 x, w& c+ b* w' |
QPQ盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和( Z; |1 {" B4 `7 c
高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领
; s" f" y, T* j8 y/ z* g2 y域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。7 h [. B* G: N+ o. }2 S
目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、石油设备、, x ~# ]# o; ? y8 q; d
机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
( Z; i* Q: i3 j- g( H* e( w! Y" V6 @ 1 良好的耐磨性、耐疲劳性能3 @0 y8 i8 N) y! A( ~0 B' s
该工艺能极大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨
0 f& F" J9 \, t4 }/ u9 n" J 性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍* Z& F, b( h- b; G% M" B
以上。疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果& M' Z8 O* k5 f( a* S; C; C& ?
均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。. A* v: o s( X1 N. i @
2 良好的抗腐蚀性能
4 s( C8 o, d7 n0 E 对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾 V1 b6 [0 y' `
试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ处理4 F9 ]. Q) U) O7 b+ X
后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。
* l) H* a* D4 \ 3 产品处理以后变形小/ x9 o4 a) \" c" v! w0 L7 V
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬1 b D& K2 k/ A+ o* |3 S
化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于
* e% T, ^' T% X HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,
( ]; O: I2 z# z 有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。
5 t1 j3 E. i( z( T 4 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短4 g& r; Y5 u- Q6 w1 V0 P7 X
工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑3 K F9 r: v: Q% A9 }* G, l5 E6 w
色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降
# L" j: ?6 ^4 R% N0 [' V a 低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本
+ X: d5 t* L, x) D 30%,性价比高。% K6 g# H8 `3 n
5 无公害水平高、无环境污染4 W; J( h F/ ?" p; L% X
QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害
/ d( K$ I' p4 U, R( _7 O0 I h- D8 v 物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百. t% ^5 r: M% K
种之多。% W) I' n) \: A& i5 J/ s/ n: j( \# W
6 QPQ技术适用材料的范围广泛( w: _, l, {9 o! n/ \
该工艺对所有铁、不锈钢材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、
, R- n6 E+ z8 ~ 不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。 |
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