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楼主: tigerguo1975

请教:标准光轴在加工后的再次镀硬铬

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发表于 2015-7-2 22:39:59 | 显示全部楼层
一般零件镀层0.05mm左右,镀得太厚会起皮。镀铬厚度在0.25μm时是微孔性的,超过0.5μm时会出现网状微裂纹,超过20μm(0.02mm)才对机体有保护作用。+ }! q4 m4 ]! k& j
镀铬层内存在微裂纹,不可避免地会产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。3 S! X  ^+ n  Y6 t) @; J3 x
涂层是存在着孔隙的,若不进行封孔处理,各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙,使涂层脱落,影响防腐效果。封孔剂适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境,其使用温度80~350℃。4 e/ p; w6 k0 L  U- X

) {% Q7 S* L% V8 a5 \# w5 k, M要求局部镀硬铬的零件很常见,对非镀面进行绝缘保护是镀前必要的准备工序之一。其目的是使电镀中电流集中分布在被镀面上,将不要求镀覆的部位与电解液隔开,以保证零件镀后达到规定技术要求。
- p9 G- }& i  s" d' I4 u& d8 L, r对局部绝缘的材料要求:良好的绝缘性和耐热性(不低于70℃)与镀液成分不起化学反应和具有一定的机械强度等。常用的绝缘方法:
! H: f3 m( B, r; l4 N1)对镀层要求料薄的零件,非镀面直接涂覆硝基胶或过氯乙烯胶等,每涂一次必须烘干或晾干后再涂下一层,一般涂3~4遍。: L3 p/ H) O6 e: R4 d: v% j! B
2)轴类零件采用聚氯乙烯带(或薄膜)进行缠裹2~3层,热封或用铅丝扎紧。2 S/ L% N: s: Y1 p6 \  ^2 Y8 [2 Y
3)零件内孔可用适当直径的聚氯乙烯塑料管用热水烫软后塞入孔内(也可用电工保险丝或薄铅片嵌入孔内并与镀面填平)。
: V/ E: N# u- z: a, }4)螺孔用同规格碳钢或不锈钢螺钉旋入;也可用塑料薄膜或生料带揉成团状塞入螺孔内,封填后应与镀面平齐。0 N+ ]6 k  D' z* g9 C
5)对长形零件的两端可进行帽式绝缘(如同塑料瓶盖形状)套在端头部位。& b- n& `! O$ J7 T3 }; p9 @
6)对较大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄铅板贴附,利用零件上的螺孔紧固或进行捆扎固定。
7 l* a6 W# p6 a/ ]一般可用镀铜、镀锡和涂保护涂料等方法,在不需处理的部分形成保护层,也可采用装上盖板的方法加以保护。
/ w. C/ n! F# X0 ^+ w& ^7)对形状复杂的零件,用耐酸蚀、耐高温的胶带(如3M胶带)粘贴和聚氯乙烯塑料带(10~20mm宽)缠裹严实。
& t1 e; W' F1 s8)对成批量的零件,设计专用仿形挂具装卡(类似对游标卡尺值部分的电镀方法)。: ]8 G1 K5 k6 Z; t8 O; H6 d+ w
9)对大型零件的局部镀硬铬,只将要求被镀部分浸入镀液,其余露出镀液之外,只须对镀件浸入部分和与溶液交界处做好绝缘即可,尽量使绝缘处理简单化。) i( N6 F: J' f& X
10)对被镀面极小的零件(如进行长度量块及千分尺校准棒工作面的尺寸修复),用适当尺寸的铅板中间开一个与被镀面相同的孔,将镀件镶嵌孔中并与铅板平齐,使被镀面积扩大,这样实现对非镀面的绝缘保护,又可以保证极小镀面上电流密度值的准确。
& K' ?# p3 o2 |镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。+ T1 k4 H/ f3 r5 x: W
但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,而且还有其它一些缺点。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
tigerguo1975 + 1 谢谢如此详细的讲解!

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发表于 2015-7-2 22:52:48 | 显示全部楼层
端面加工螺孔;加工了扁位7 ^; t, z: H. d. o) C6 N: C
为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬?( X$ \1 o; J, s2 ?9 f! s
; ^9 I/ b1 _. B. F9 A# d" Z
螺孔镀硬铬,会改变尺寸% M1 z7 s1 d/ k# m7 P* B
不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可
发表于 2015-7-2 22:55:30 | 显示全部楼层
端面加工螺孔;加工了扁位
) E6 }; ]# M8 \+ m+ |4 {为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬?; T! ~  c. s% y5 L! z
8 `- d# l2 v9 V. c
螺孔镀硬铬,会改变尺寸
6 E6 s. N' `* y0 J# h7 h* q- b不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可

点评

一直不明白一个问题,对于管状零件,电镀应该也是零件要镀铬的部位浸入到电镀液中的,孔也侵入到液体当中的,为什么孔内会镀不上?请指教  发表于 2015-7-4 22:19
我知道的:端面的螺孔(以及销钉孔等等),一般是保护了的。不是不需要,孔内电镀不上铬。化学镀无此问题。  发表于 2015-7-3 08:36
发表于 2015-7-3 17:08:38 | 显示全部楼层
学习
发表于 2015-7-3 23:20:12 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2015-7-2 22:55 2 u1 y9 {1 J' O1 a! d1 i& [+ `; y
端面加工螺孔;加工了扁位& H" V5 h2 w& _6 F- K
为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬?

9 i, M, U, W4 n" }- ]; @局部镀铬?
! u) e! ~/ y# M4 D$ M
发表于 2015-7-4 07:22:56 | 显示全部楼层
其实居部镀装饰铬就可以了

点评

是的。发这个帖子是想知道整体镀铬是否可以。  发表于 2015-7-5 12:33
发表于 2015-7-4 16:59:30 | 显示全部楼层
帮顶
发表于 2015-7-7 09:10:36 | 显示全部楼层
感觉不好 ,久了就会发白
发表于 2015-7-12 07:12:33 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-7-1 08:04   Q" _' u. U; @: `1 L
不建议你整体镀硬铬,( ~2 Z( m; D6 S1 {, U5 M

! E7 g* A% v+ [+ p, o从实际操作整体再去电镀是可行的(不考虑电镀厂技术风险),但是电镀完成后要重新 ...
0 K7 u! k9 Z$ U
学习了2 D+ h( z' ?5 R: }* X
发表于 2015-7-14 11:03:39 | 显示全部楼层
轴端是暴露在外面不动的 还是经常会使用的。
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