数控系统接口通信---[请教]

chikuang100

我想知道对于数控系统如何通过RS232或其它端口，来获取坐标值

LAUGHIN

我是用数冲的.用的也是RS232接口.
0 i) P: y$ j& r
, a5 p% c+ I: q0 M请教高手了.

cj0203

获取坐标值,首先软件要支持啊
! L  v5 P6 p# S0 u4 A还有机床开机必须要回参考点啊

cococ

我知道RS232接口的联线，不过怎样实现的还真不清楚~~都是和I/O板相连的，我想和板子有关吧~

tylgzlr

1.2.2数控机床的工作原理
. x0 K# S, c% y/ ~# w1 o& i# u1 I数控机床的主要任务是控制刀具和工件之间的相对运动，完成零件的切削加工任务。
! z9 U5 N4 x) U2 k, C; W数控机床加工零件的主要工作原理如图1-8所示。其主要步骤是：
1、数控编程及输入

; {% J4 O7 Q. ~
图1.8  数控机床的主要工作过程。
% d% g- m; O. o6 `; c数控编程就是零件加工程序编制，即加工前根据被加工零件的图样要求，确定零件加工的工艺过程、工艺参数，并按规定的代码和程序格式编写零件数控加工程序。将数控加工程序通过输入设备读入数控装置。
3 E, ]% a7 y% }2、数据处理和计算
3 ?  i7 C5 M: R) D6 z9 ~对输入的加工信息进行预处理，即进行译码和预计算（刀补计算、插补计算、坐标变换等）。系统进行数控加工程序译码（或解释）时，将其区分成几何的、工艺的数据和开关功能。几何数据是刀具相对工件的运动路径数据，如有关G功能和坐标指定等，利用这些数据可加工出所要求的工件几何形状；工艺数据是主轴转速和进给速度等功能，即F、S功能和部分G功能；开关功能是对机床电器的开关命令，如主轴起/停、刀具选择和交换、冷却液的起/停、润滑泵的起/停等辅助M功能指令等。数控装置对加工控制信息预处理完毕后，开始逐段运行数控加工程序。同时对从机床各部分反馈的信号进行处理。
: j: y7 ]3 s: g" x$ Y详图见附件

firefox123

在FANUC系统中好像是是用#5023，#5024。。。。获得，你自己在写个程序传到RS232接口就可以了；
% y' J+ I4 l) h5 @) P1 y; g* [SIEMENS用的是$IA_IM[X]（好像是这个指令，你看下高级程编）；SIEMENS往RS232里面写可能不太容易；