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关于TS16949认证过程中的问题

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发表于 2015-3-4 21:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
              公司从去年12月开始,启动TS16949标准认证,至今已经快三个月了,本人作为工艺科一员,参与到其中,并可以进行内审员考证,但是却一直找不到头绪,今天发帖求助。(负责人定的目标5月份通过审核,六月份拿证)
6 ]/ y4 V3 E2 k             一、我到现在都不知道自己具体要干什么,审核的时候,是怎么审核的,怎么样才算通过;(公司请了个老师,来了两次,发了分资料,发了整套模板,审过一次,科长去的,我没去。)
' q8 A# I0 s- x1 Q$ I8 ~- S             二、每天做资料,控制计划,工艺流程图,生产作业指导书,设备作业指导书,新产品评审等等技术部的一系列资料,做出来对不对自己也不知道(有一些上网找模板,有一些借鉴别人的),连哪一些工序哪一些产品的一些特殊特性都没能分清楚。& c; J- k, t0 R6 p9 ]  j, {
             三、五大工具,至今没培训过,但在新产品立项中要用到,都不知道怎么去获取数据;
, U" `. L% I, {, Z! ~$ ?, T+ ?9 _* E             四、公司没有研发部,但认证却涵盖了产品研发,这一方面的表单都放到了我们工艺科,却根本不知道怎么着手去搞,虽然之前有山寨过一两个产品,但都没按流程的。
- K0 a/ p: T8 ]6 `. Y            五、每份文件都像是在造假,日期什么的,都要按照别人说的去写,文件编号,记录编号也要按照别人说的去写;        
4 z: F& U1 p+ J% M                 。。。。。/ n1 S5 a* D( b- C* s# j
             可能是自己一根筋吧,真的想要按照这个要求,把每一个都搞好,使部门的流程能够真正的规范化,毕竟现在这个时候进行整合,是最好的时机,只是自己像无头苍蝇一样乱撞(自己会去追究一些细节,然后把整个模板都改掉)。. |! c% n# R, {: X. c$ A5 c: ?
             还是说,这个认证像ISO一样,在国内,花点钱是可以搞定的,就搞一些资料,整套体系看起来完整,至于具体的,要求不是很高。2 ]& C5 }$ t! v! s5 f# X6 j/ W6 N
               对于我来说,一个内审证能不能考过无所谓,但我想看到,这套管理体系,真正实行起来,是怎么样的效果,能将公司改造到什么程度。
) C1 o& P) a/ m$ _              因为之前没参加过ISO审核,所以一点经验都没有,写的有点乱,求各位大大指导!!!9 ]* M1 g; z! @7 t& i
            
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发表于 2015-3-5 08:45:27 | 显示全部楼层
经历过一次,但不是主导,只是协助一下,国内的企业这些全都是虚的,全部是书面资料,假货太多。. S& T; Y) O4 u: ]
自己学习的话,建议先找TS16949的培训资料先通读一遍。
2 Q: \# H6 s/ n8 M$ C) _下面是我的理解:% m4 [8 [/ `, m8 C9 c
每个公司都有自己的质量目标和唯一的质量代表,根据质量目标制定质量方针和流程,再往下就要制定程序文件和标准规范文件,文件下发到执行者手中,相应的检查监督工作全部开展。9 K' w: V2 I5 a
按照五大工具来执行并完成质量体系要求:5 i- ^$ j/ X) F  |/ }. C2 u5 d0 ~, D
新车型开发:# D8 j  f) {5 {3 E( p7 Q
APQP(总项目负责人召开会议,确定每个部门都有代表参加,会议内容包括售前人员产品市场调研,技术部门的车型总体系统确定,分解到各零部件技术参数确认,工艺部门工艺路线制定,质量部门针对产品的技术检查方法和要求等等,此过程各部门几乎都有参与)+ s1 g5 p/ `: v: k* n
PPAP(因为TS16949是从汽车行业开始的,那针对供应商的供应链管理发展的很全面。供应商生产件的质量,材料都必须满足要求,公司内相应的来料检查等)4 W) u  a6 d; B- V
FMEA(重要关键技术需进行飞马分析,确认可行性,工艺过程装配过程同样)
9 \; m/ Z' H, SSPC、MSA(质量检查的方法,统计过程方法)
7 }) W; n9 E: ^7 @' t6 [( N/ J2 ?9 t  A; s; Q- g
以上所有必须有文件汇总:
' B1 \2 V' @2 V* A( Y6 ~; T售前部门,技术部门:产品市场调研书,新产品策划书,关键技术飞马分析报告,供应商技术保证书面文件等, q4 l- _( K9 v% p' _. t
工艺部门:关键工序飞马分析,新工艺实验报告书,作业指导书,培训记录
7 P: e5 h! U) G) E. r6 |+ _质量部门:产品检查手册,检验表格等3 u" [7 f$ N8 v! ]+ L1 C
生产:安全技术文件,现场每个员工必须能清楚说出公司质量目标等" J8 p! K4 A/ b2 m# ]1 x$ ?# J
第三方检查人员就看这些书面文件:看的细到掉渣,日期是否合理,签名要清楚,等等+ h( ^. H$ i0 H( W$ O
其实都是瞎扯啊,现场根本没做到,还得每份文件都要执行到位了,签字就说明你执行到位了。
  p& I) Q/ _3 |; |8 l* ~0 Y) i. v/ d$ e0 A
本人没有深入搞过,以上都是看我们公司搞的时候学的,肤浅之处太多,见笑了,如有错误还请见谅。
发表于 2015-3-5 09:04:04 | 显示全部楼层
不知道你们培训老师有没有讲过质量管理体系的8大原则,其中就有  领导作用、全员参与。我认为管理体系能否成功,关键是看领导层重视程度。如果你们领都不重视,不能给你提供必须的资源,甚至于连个APQP小组会议都没有,人员都不固定,那么这个审核其实也就是做做样子、拿个证书而已。" b) \9 c$ |" d2 {* a4 M: k& b( }: n% M
管理体系重来都不是说靠基层员工努力就可以的,这是个管理系统能否推行是取决于领导层的意愿的。就您目前情况看,我觉得不可能通过审核学到太多东西,因为您负责的只是一些专业性强的文件的编制,但是有很多涉及到体系运作的文件您这都接触不到。也就是说,造假也只是造了一半哈。这样是没有办法真正弄明白体系是怎样运作的,只是越干越迷茫。
$ w: f# P2 p" T
发表于 2015-3-5 10:58:37 | 显示全部楼层
为公司造假,为自己存真。
) g0 }9 t& o. C' I7 Z4 p网上可以搜到这方面的讲解视频,先从APQP入手然后FMEA,一点点儿的学吧。视频比较长,全部看一遍,用心做笔记,结合自己工作中的经验,就能有个大概的认识。
5 b. t5 G# Q: t当初我也是这么过来的。
3 u2 {: b2 E+ D1 o+ f& g分享一点儿之前的资料,其实百度文库里面有很多,但愿对你有所帮助。9 I2 \5 |0 D% u* T. x! D
  http://yunpan.cn/cJD6xn4qmbyAb  访问密码 73cb
 楼主| 发表于 2015-3-5 18:48:22 | 显示全部楼层
lanyuedao 发表于 2015-3-5 08:45 / p! L6 G6 F1 n# @1 b: C% e
经历过一次,但不是主导,只是协助一下,国内的企业这些全都是虚的,全部是书面资料,假货太多。
: _# i% h2 y* ], L: ^自己学习 ...
( M9 u0 t+ q3 l& l% A7 i0 m& K
谢谢指点,我们也是第一次搞,开会的时候也是说的跟你差不多,但后面一直没有对这些方法进行培训和分析,
: W/ A" p! G+ l1 y5 J$ S' ~
 楼主| 发表于 2015-3-5 18:53:05 | 显示全部楼层
xiaogang2229 发表于 2015-3-5 10:58 5 Z7 l6 Z, X6 F5 z* y- E1 ?" l6 X1 P
为公司造假,为自己存真。
; y3 _( @' z+ s  P网上可以搜到这方面的讲解视频,先从APQP入手然后FMEA,一点点儿的学吧。视频比 ...
1 `# Z" ]% M3 m# R6 D( D2 u4 p/ P
谢谢,收到你的资料,会用心学习的,
5 R# |2 T9 w9 Q9 f, T5 `" v
 楼主| 发表于 2015-3-5 18:54:13 | 显示全部楼层
fw190 发表于 2015-3-5 09:04 1 f4 f* I+ u  a( }$ V6 a
不知道你们培训老师有没有讲过质量管理体系的8大原则,其中就有  领导作用、全员参与。我认为管理体系能否成 ...

9 G* a4 [3 N" L. N谢谢指点,你说的对,我只是涉及到一些专业的资料编制而已,并不是很全面的对体系有一个深入的学习,别人说什么我就做什么,仅仅这样而已
6 B. S5 w! `7 u0 A! u
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