找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 357967705

准备设计一台双主轴数控车,各位有什么好方案?

  [复制链接]
发表于 2014-12-1 08:43:05 | 显示全部楼层
数控是需要自动化设备来辅助生产的!
发表于 2014-12-2 09:11:02 | 显示全部楼层
我感觉一个驱动控制两个伺服
发表于 2014-12-2 19:34:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 syw开门造车 于 2014-12-2 19:52 编辑 2 G% w# G4 a) j# p* j" Y
螺旋线 发表于 2014-11-30 08:30 ; _( S8 L1 y, l
不用琢磨了,同步主轴是现在很多系统的功能,直接问系统供应商就可以了。: J5 Z& M# z9 |; o/ k) \6 k
另外,高级的同步,并非如造车前 ...

3 k: [6 K! a* a* d
: T1 a& H2 a) I4 e% U4 E) w螺旋线、小马过河 两位友好!
* q. a/ C: m) x6 U6 M/ B- m; H0 ].& Y" W: K' W6 D& u+ F- T8 s
螺旋线友在6#楼的点评中提到了以前采用的就是我的方案,说明我用闭门思考所给出的方案原理上是可行的,这应该是一个确定的结论。而且我的方案还多了一个可以非同步的选项,这个非同步的选项是很有用的,可以用于车各种螺距的螺纹!
3 l: E( W; A% C) l% ~4 Q' G4 f3 v9 H
至于解决极端的可能性的问题,则是所有机械、机电设备都必须专门立项解决的危险、危机转为安全问题,属第二问题。
; Y2 j( P' w. K# v" j
我的方案是在两个同步轴上装两个相同开口宽度的圆形光电检测片,检测两轴不同转速时所对应的标准脉宽范围,一但超差则发出停机指令。$ j1 Z& R6 G! j6 g# W, p3 p8 F
.
9 o& ]2 m6 p7 h6 i7 q, @1 Q3 _两位是否认可?( M9 ^" T( ?0 h2 s/ D
.
3 M+ ~8 k& d' W* ?syw   141202   19.35
" J- r, y3 ]! Y0 ~
发表于 2014-12-4 13:50:33 | 显示全部楼层
双主轴的机床并不限于轴类加工,相反,双主轴的机床适用于短零件的加工,主要的优点是ALL IN ONE,
: K( Z' E0 X' p6 `6 a4 H# X具体点就是,毛料进去,成品出来,,
8 m0 o* z- f# f$ N0 B关键难点恰巧是主轴同轴度和同步能力,因为如果用棒料加工的话,是需要主副轴同时加紧,转动,切断的。

点评

市面上的走心机都具有这个功能。一般称为背轴。  发表于 2014-12-4 21:45
发表于 2014-12-7 19:25:15 | 显示全部楼层
现在的数控系统上,有同步补偿,可以实现同步。
 楼主| 发表于 2014-12-17 22:32:12 | 显示全部楼层
syw开门造车 发表于 2014-12-2 19:34 * @; Z0 Q% b5 R2 ^" `; D
螺旋线、小马过河 两位友好!
9 U- [* F, i! m.
+ ?9 g" E7 ^& p, ]螺旋线友在6#楼的点评中提到了以前采用的就是我的方案, ...
+ |& N. U6 X! N3 E% p( Y
对于如果双主轴在运行时超出设定脉宽就停机的思路 我觉得理论上可行,但是实际上不可行,你想,如果以超差就停机,那还怎么工作,而且我们这个帖子主题讨论的是双主轴同步,这个双主轴并不仅仅局限于车削中心或者数控车床等设备,还有其他很多专用设备也要用到,比如我这个机器,就不是用做车削加工的,而是用于焊接精密软丝网的,设置双主轴的目的在于防止丝网在伸出过长时发生扭曲,如果总是工作时暂停,会大大影响焊接质量的。
发表于 2014-12-17 23:30:30 | 显示全部楼层
357967705 发表于 2014-12-17 22:32
' K  N) C" ~- ~4 `9 R/ d, l; c对于如果双主轴在运行时超出设定脉宽就停机的思路 我觉得理论上可行,但是实际上不可行,你想,如果以超差 ...

+ X! n% K5 i) v1 d357967705 网友好!
9 ^: ~! k7 _) w8 P.' [3 G- _  P" L$ a& x& A
如果,我将停机两字改为正、负调整是否就可以了!
: j% |& i9 v) U+ F.
/ }, V/ q4 Y* ^) C( Dsyw  141217   23.31& [6 j" r2 l( ~) }( F, {
 楼主| 发表于 2014-12-18 21:34:56 | 显示全部楼层
也许改为自动补偿或者自动校正更合适
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-5 10:46 , Processed in 0.075898 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表