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焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工

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发表于 2014-7-2 10:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:
$ n( Z, \$ t8 o( M* f4 e  焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工。9 C6 A5 o4 a- S; `# F5 j
理由是什么?求指点 谢谢6 u5 S3 c5 _( y
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发表于 2014-7-2 10:55:24 | 显示全部楼层
了解一下为什么要表面喷丸,你就知道先干什么了!
发表于 2014-7-2 11:30:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 asang1860 于 2014-7-2 11:33 编辑
4 p1 S, q+ N( \( p
9 b% L) y8 ]7 k. q5 N7 j5 L一般喷丸作为最终表面处理的" c+ U4 o  u/ u8 k' n' u& u  j
我们做的不锈钢波纹板就这样做的5 D: X+ d9 C: C$ L+ R
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染,主要用于:
    (1)使零件产生压应力,从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力;
    (2)代替一般冷热成型工艺,可对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。
      (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工,必须保证有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但由于覆盖率检查比较困难,且难作固定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法,求得所要求的压应力值。喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的Almen弧高计进行测量。
       4).喷丸强度与其它喷丸参数的选择  喷丸强度决定着喷丸质量,而喷丸强度又受其它多种工艺参数制约。

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发表于 2014-7-2 11:50:04 | 显示全部楼层
喷丸是刷漆前最后一道工序,所以肯定是加工完后再喷丸,喷丸是除锈的作用
发表于 2014-7-2 14:26:28 | 显示全部楼层
asang1860 发表于 2014-7-2 11:30 - ]: f4 [" Y  C" \# G
一般喷丸作为最终表面处理的
4 E% k' _1 h9 B我们做的不锈钢波纹板就这样做的; d! D2 ]: z- o3 `9 n. u2 a, R
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨 ...

/ }) Z3 s2 c  m0 s大侠是否还可以再多讲讲喷完参数选择方面的内容
7 j- D2 k9 o3 t3 w
发表于 2014-7-2 20:53:22 | 显示全部楼层
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度
 楼主| 发表于 2014-7-2 21:12:17 | 显示全部楼层
轩辕相濡 发表于 2014-7-2 20:53
( _* T/ c3 n( N呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度

" e, M) q9 K5 m8 x加工面可以进行喷丸处理吗?) n) R% D, N- `+ ~" l. N) R9 X
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