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此类电子转子冲片,你会采用哪种方案设计?

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发表于 2014-6-24 19:44:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 gfm1987 于 2014-6-24 21:21 编辑 2 ~7 S0 L6 D( M0 L
" Z4 @" q* I# T% Y; S
大家来谈谈,对于此类电子转子冲片,你会采用哪种方案设计。两者各有哪些优缺点。8 k9 I9 ]; l: m
A方案,先冲中心孔,然后外形落料,废料来源为1、中心孔废料、2、条料余料。" Y9 p- J) @5 Z- V
B方案,先冲中心孔,然后冲瓜子片,最后外形落料,废料来源为1、中心孔与瓜子片废料、2、条料余料。+ M4 }. _) b+ Z# t' D" m: s. j
综合比较一下,大家各抒己见呀。静候高手的解答呀。5 q' X% p, o, Y; u3 e
(不好意思,本来有照片上传的,但是,不知道为何,最近图片无法正常上传。)6 M( X5 ]; q  y) m& ]

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模具小侠 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2014-6-24 22:27:55 | 显示全部楼层
个人建议第二种啦,第二种开模冲子设计形状相对简单,便于加工,寿命也高
发表于 2014-6-24 22:28:43 | 显示全部楼层
第二种,冲子形状简单,便于加工,寿命也高
发表于 2014-6-25 00:02:27 | 显示全部楼层
关键要看你从哪个角度看这个问题啦?
发表于 2014-6-28 18:11:06 | 显示全部楼层
第二种吧,第一种直接落料线长大,受力大,模具寿命不是很长
发表于 2014-6-29 23:14:19 | 显示全部楼层
第二种的好。
发表于 2014-8-16 17:00:17 | 显示全部楼层

; O/ y3 K5 B% n关键要看你从哪个角度看这个问题啦?
发表于 2014-8-19 13:35:27 | 显示全部楼层
我会使用第二种方案。
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