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我们有一种成批生产的轴，直径约85，两端均为C型中心孔。
$ W" H8 S1 c K9 ~: e现行工艺如下：
Z& Y5 h- w6 v) Q- c) v/ m2 B% S: @9 e1，粗车-->2，调质处理——>3，精车——,4，平端面钻攻C型中心孔——>5，外圆磨% d! |8 m' f# l; d$ u+ \+ i! f
" z7 P+ y; D4 ~1 q' W2 }' Y# \, ~ a
其中, "4，平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行，步骤如下：
& d8 p+ z4 Q/ D1，夹一端，另一端上中心架，车端面
' }5 c! P. M" v1 H4 J" y: w+ j7 {2，钻M20螺孔的底孔，直径17.5
9 n4 G4 @# F9 D/ U/ Y. m4 G. r3，复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
, S: b/ S% G" C; F$ B/ v4，攻丝M20
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5 J8 _1 t$ Y9 o$ u6 c该工艺虽然采用了复合中心钻，但总体效率仍不能让人满意，- |1 D) Y2 A, p% }6 I8 m1 m
有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢？- V% {" u4 W7 {: P( Q! X1 E
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PS：曾经想用铣打机，但C型孔用的刀具数量太多，我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步，又不想买两台。
! ^; G) k% F5 |1 `4 w) g使用复合中心钻 |
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发表于 2014-2-13 22:41:48
