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楼主: 锄禾日

Φ3H7深度30毫米,材料QT450,这样的孔如何保证稳定的尺寸

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 楼主| 发表于 2013-12-29 19:39:09 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2013-12-28 21:00 ' C' b9 W) m- z) E
你把毛坯图和零件的cad图发上来,我出方案。5 H& D8 ~" J' N# P% X. v
有时候为了一个难加工的工序而提高一个要求不高的面、孔、外圆 ...
9 L( Z/ q4 s& n$ ~# j
这个图片已经够清楚了呀朋友,反正需要这些工序呀& j- V! O2 u# v; ?' S, |' q+ ^' D% K
发表于 2013-12-29 20:23:06 | 显示全部楼层
锄禾日 发表于 2013-12-29 19:39 & R5 @5 [& M: m( B- @' M6 U2 B
这个图片已经够清楚了呀朋友,反正需要这些工序呀

) j" j* Z+ q* N+ `普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模,在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
; z2 v/ a7 @" v" K! d钻模做成两次导向,先导向外圈的孔(外锥面先加工成圆柱,便于钻头不漂),再导向里边的孔,钻模体与工件间留排屑空间,按这个零件加工量留2毫米就够了,钻模上面的导向孔做成直径3.1(还大点也可以),下面的导向孔做成2.9。加工,1.用直径3.1的钻头点孔,深度我没图纸不好定;2.用直接2.9的钻头钻通;3.用铰刀加工外面的孔;4.零件下钻模,用对面的直径3.1的孔定位,普通台钻铰余下的孔。细节等具体情况你自己判断。$ b1 j! j% ]; f# V
你觉得加工一个孔要一分钟吗?要是我就用普通台钻完成。
+ {8 Y+ P0 A% V* R( i
 楼主| 发表于 2013-12-31 10:07:56 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2013-12-29 20:23
# U( t3 m# X3 C* ^+ ]& y) q: n8 G( O; E普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模,在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
/ b) [) o$ G7 s0 B& O% }7 c钻模做 ...
; U0 g0 G+ K3 Z! I: P
普通台钻操作的话,下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

点评

所以说文字说不清。  详情 回复 发表于 2013-12-31 12:26
发表于 2013-12-31 12:26:51 | 显示全部楼层
锄禾日 发表于 2013-12-31 10:07 5 |8 {  ^# s2 z" i+ _0 Q# t5 \
普通台钻操作的话,下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

4 {: ^1 D, u- q* }4 t* [2 }所以说文字说不清。
发表于 2014-1-6 00:19:40 | 显示全部楼层
点中心孔,打孔,结束;使用设备,cnc,' x/ c1 q! |5 f' j, {
要那么复杂干什么
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