机床布置,刀装在Z轴上,工件在X轴上.如下简图所示:! R' p& P$ P3 \& @' g: i
# T0 I, Z" b7 r0 B# R半闭环,828系统,伺服已优化,反向补偿恰当,无螺补.循圆,编码器数据图形完美,最大偏差小于1微米.
. q' e% F, G8 g. h加工轮廓,走刀方向如下图:
* e5 U% W* c. n# {( Y! h+ {" k
) \7 ^' w; a2 S- G" W' m2 a9 t关键是有段圆弧,要求轮廓度5微米以内.
* j$ g+ P( w4 `. Z刀沿方向选的P2=3(正确否?)
8 O i" j, ?7 }+ Y: z! d在切入有效轮廓前,G42生效,切出有效轮廓后G40取消刀补.(实在抱歉,程序改天补上)
, n/ c+ o6 \ n5 T, L* A检测结果是轮廓度刚好5微米,很不保险.. n/ k9 O" M6 z* [; b
如上所述,就刀补的用法来讲,有无错误或需要改进的地方.请指教.俺是头一次使用刀补,先汗一个.
- t3 b I$ G! x+ a% o. E至于机床本身的精度就不讨论了.* `% y( g8 c# p, y7 Y* T. V' x
谢谢诸位.! C$ B% @9 n6 P- y! L. F- m
|