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楼主: 肆_。

这个车出来有震纹,怎么解决

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发表于 2013-9-12 16:11:37 | 显示全部楼层
要求一般的话就改装个机床好了,要是还有一定的要求就买个加工中心好了。
发表于 2013-9-12 19:23:28 | 显示全部楼层
刀尖磨损后圆弧大了,接触面积大了,可能就有振文了

点评

赞一个  发表于 2013-9-12 19:37
发表于 2013-9-12 21:02:04 | 显示全部楼层
茫然!
发表于 2013-9-12 21:50:57 | 显示全部楼层
进给量要放小点吧~
发表于 2013-9-15 21:20:34 | 显示全部楼层
肆_。 发表于 2013-9-12 13:33
9 n: ~0 ~0 m- x1 V* p* e# C是还没挑扣呢  就是  车里眼有振文
6 W( a+ `' B' \% Z
转速多少,用的是什么材质的车刀,是机械刀还是手磨的白钢刀. ?" @' H! Z6 }4 ?7 \: X5 F7 `
发表于 2013-9-16 13:58:40 | 显示全部楼层
1、刀具不够锋利,切削力增加出现自动;/ Y: K( f( A! H1 Z8 e" k7 k
2、刀具的刀杆是否过长产生振动;
+ s* L0 m- m$ w0 I/ @" @- y3、机床传动系统精度是否出了状况?" }0 s$ d7 e# ?* c/ `; Y4 J. R8 I
发表于 2013-9-16 22:32:40 | 显示全部楼层
我前几天在加工x向切深槽时出现过震纹,考虑到以下几个问题:8 _( j) H% |, X1 `& C5 a
1.刀片装偏。2.粗车循环留给精车切槽循环的余量太小了,单边为10个丝左右。3.主轴转速过快。! ?2 p( ?( |+ B0 ?0 w1 K6 s
最终做出的调整是:将留给精车循环的余量增加到30个丝,主轴转速降低,但同时会出现工件表面精度下降的问题。
; V2 I- X4 @, L: t/ b6 W; ?希望对LZ有所帮助。
发表于 2013-9-17 12:56:42 | 显示全部楼层
那就是刀具的问题了,呵呵
/ k! M# C2 f' z. j1 ^8 ^
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