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聚氨酯(pu)滚轮膨胀(直径变大)的原因,请教

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发表于 2013-8-14 15:00:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近做一个产品,上面有一个聚氨酯包胶滚轮,生产使用中发现若干问题,由于个人水平问题,实在无从下手,请懂此项技术的老师指点,再次非常感谢。
& g' T9 R3 C: ~1 s( B* k( _( I. v2 I% U" x
说明:滚轮为不锈钢套上包聚氨酯(pu)
- [8 @1 {6 \' c1 j: G包胶后:外径为19,长度为13.5,厚度为2.5mm
3 ^( N; b! a  k* t7 A
$ y1 ~2 [' A5 p/ p% U9 V/ }包胶工艺:混炼、压注,不锈钢套喷砂上粘接剂,硫化温度180左右,硫化时间大约18分钟。5 y/ }5 c: S8 w5 ^' c& @: S' k. K
  O0 R6 y5 r0 }7 M5 J& a
, N7 Y  Y2 w% A! G3 a
轮子使用方法:轮子在一条软性pvc管上滚动,并把管子挤扁。力不大
$ S& n. \$ {9 k7 c
- |; ^" a' R! s+ f$ d/ d. S9 g+ D& L2 A
出现问题:轮子每天工作时间为6个小时左右,在使用3个月后在接触到pvc的圆周上轮子膨胀了0.5mm,不是磨损,是膨胀。而没有接触的地方未见明显膨胀。轮子使用是干燥清洁的环境。脏了也就是用酒精擦拭一下,溶胀的可能性个人认为很小。1 ?: l$ `* ?4 F9 n" x

' N5 @7 s2 d! D+ O0 l6 x: g请指点原因,作为了解这方面的知识。具体解决还得靠橡胶厂。诚谢!& {9 R5 j3 L$ i; p. {

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发表于 2013-8-14 15:28:45 | 显示全部楼层
典型混炼过程工艺的问题,聚氨酯混炼比较讲究,受设备与环境控制影响比较大,导致后期使用过程中吸水率敏感性不同,聚氨酯是有水解倾向的树脂,吸水率到一个水平,就发生膨胀,
发表于 2013-8-14 15:58:45 | 显示全部楼层
关注。PU偶尔会用。楼主似乎已排除了遇水溶胀的可能。但有的资料提到遇酸,或碱,或水均可能导致水解。
发表于 2013-8-14 16:33:39 | 显示全部楼层
应该为溶胀。PVC管上是不是常带有水渍呢?只是脏了用酒精擦拭,短时间也不会出现这种情况。
发表于 2013-8-14 16:58:43 | 显示全部楼层
看上去像尼龙,濡动泵的辊子吗?
 楼主| 发表于 2013-8-16 12:33:06 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-8-14 15:28 ; {) s9 n3 X/ W) r! F
典型混炼过程工艺的问题,聚氨酯混炼比较讲究,受设备与环境控制影响比较大,导致后期使用过程中吸水率敏感 ...

- p# a& ^) \" F+ B# K$ t7 f就是说问题是从炼胶就开始了吗?吸水也只考虑空气中的水分,而且没受力的地方未见膨胀。
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