经济型四工位数控车床钻孔难的问题
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0 ]/ V# ~# K( i四工位数控车床钻孔一般采用尾座人工钻孔 ，但这种方式钻孔深度很难保证一致性，
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7 M. z# \4 T. V/ W \2 K8 N1 S+ W" U人工劳动强度也非常大，很难满足批量件的生产需要。
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还有一种方法是直接把直柄麻花钻压到刀架上面，这种工作方式就相对销量很高了。
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" Z1 N1 r+ M. C% x+ \2 S但是缺点也非常明显，第一直柄钻头很难压正，压直；第二锥柄钻头根本就不能压
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9 F0 A# F' n7 ?7 z; L上去；第三也是非常主要的一点，我们钻孔的过程中钻头难免会磨损，那就要拿下/ U: ~( j1 s, x! x* G
9 |; z. w l: K/ _4 `来重新磨制，就会导致我们磨一次钻头就要重新装夹，对坐标，大大浪费了生产时间。" ^- o8 N7 i- S, F/ I7 i3 ]& r. p) a1 l
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最近看到一个公司已经解决了这个数控车床钻孔问题。廊坊远景精密工具有限公司，他
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8 I# `& [ e7 W8 {们公司做的一套四工位数控车床刀架钻夹，一套钻夹可以装夹直柄钻头2毫米-13毫米，
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锥柄钻头13毫米-23毫米，而且配有对中心工具 ，使用还是很方便的，能提高不少工作
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; Y8 M. v2 H& l0 O8 u效率。中途换钻头或磨制钻头不需重新对中心，希望对大家的生产工作有点帮助。
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大家如果有这方面的问题可以交流一下，360搜索一下。' N4 `& Z- L! U$ v: W' A2 I4 ?
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楼主: lishow90
发表于 2013-1-8 18:39:19
