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自行研制的液压多刀车床,有振刀,求助

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发表于 2012-11-10 13:29:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大侠,情况如下4 s$ l" l$ k, S

6 T+ ^% q+ E1 T/ {/ E5 I( D      自行研制的液压多刀车床(原型为沈阳机床厂产品),床身为18mm钢板焊接制成,刚性足够,电动机为11.5千瓦,主轴转速70转,液压站为3.75千瓦4级电机带动双联变量泵,流量40,拖板油缸直径90mm,长150mm,实际加工行程约为50mm。  `4 l8 ]! s5 G1 [2 u+ E
加工零件为195柴油机飞轮。工件直径425mm,刀排上安装4把GY8刀,同时切削4个平面(反切),切削平均深度6~8mm。
$ R& }% i: d6 [9 l. I( B! `其中第三把刀加工飞轮的外平面和飞边,外平面切削深度6mm ,飞边切削深度12mm,而这把刀在切削飞边(12mm)时引起振刀,其余3把刀均正常。
* I# S$ ^' M+ i! t. P+ G7 U
: Y% Z; M- A' W- v% e主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。, O: e+ D2 B7 T3 b: ?9 n" L: i

0 |1 @5 ^: A' ~% v; d- m以前我们也制造过同型号多刀车,完全一模一样,唯一不同的是,液压站为4千瓦4极电机带动双联定量泵。现怀疑是由系统压力不稳定引起的振刀,但无这方面的资料可查。- `* G" \: y- R) h

% I( F. e. j8 x; y求教各位高手专家,帮助排查原因,万分感谢
1 g9 V" B0 ]3 l2 W$ b1 ~7 u$ E" a+ R% B8 @7 i5 D
另,此类问题是否在这个版块学习
. Z6 Y$ W! {/ q" ]# W( P
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发表于 2012-11-10 15:25:16 | 显示全部楼层
你在液压回油路加个背压阀试试
发表于 2012-11-10 22:07:06 | 显示全部楼层
主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。我感觉,这些地方你看似不晃动,但在细微的环节上,有可能存在接触面不实,这样用眼睛是看不出来的,用手也感觉不出来,只有在加工的时候才能体现出来,因为这个时候的力量最大,容易造成机床的共振。接触面的不实也有可能是加工的时候变形等。个人意见,参考!
发表于 2012-11-11 07:49:38 来自手机 | 显示全部楼层
牛!能看看加工视屏跟图片吗!* }' f1 M( I) a; t! g

! H8 J' N/ C7 i来自: 中国机械社区 iPhone客户端
来自: iPhone客户端
 楼主| 发表于 2012-11-12 12:48:18 | 显示全部楼层
首先感谢各位大侠的帮助,回头我去拍点实物照片和切削视频来给各位参考" ~' E8 z' w6 h0 l4 O

1 `* S5 m9 s" M昨天换成定量泵后,情况有所好转,但还有轻微振刀痕。
6 d" O& X- `& _- ]
 楼主| 发表于 2012-11-12 12:56:35 | 显示全部楼层
不好意啊。由于第一次来这论坛,不知道发帖需要审批,所以帖子发重复了。
# s: L; `$ v0 D) i( khttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2160676- H7 K; q# p1 z" [
9 W2 u. i0 K2 U- L0 c
还是要感谢大家的帮助,我去拍点实物的照片,工件的图纸来
! i# I. W  q7 r, ?) F7 q! \2 Y7 ^; `; i0 b8 Z5 l& n$ p
万分感谢
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