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自行研制的液压多刀车床,有振刀,求助

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发表于 2012-11-10 13:29:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大侠,情况如下& R7 t& Y* l( Y' ^9 c1 }  D' f2 a2 U

/ z* [5 k4 u4 k1 N- u  l      自行研制的液压多刀车床(原型为沈阳机床厂产品),床身为18mm钢板焊接制成,刚性足够,电动机为11.5千瓦,主轴转速70转,液压站为3.75千瓦4级电机带动双联变量泵,流量40,拖板油缸直径90mm,长150mm,实际加工行程约为50mm。8 M* ?% j. m5 b% }
加工零件为195柴油机飞轮。工件直径425mm,刀排上安装4把GY8刀,同时切削4个平面(反切),切削平均深度6~8mm。( H$ S: u. g4 V- A4 g1 k
其中第三把刀加工飞轮的外平面和飞边,外平面切削深度6mm ,飞边切削深度12mm,而这把刀在切削飞边(12mm)时引起振刀,其余3把刀均正常。' k, ?! H9 {" N3 k
9 Y$ i4 Z5 m' Z4 k. C. b7 E
主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。# M/ {0 L6 E& Z+ U0 _& J

8 \% ]! g/ o7 r% S以前我们也制造过同型号多刀车,完全一模一样,唯一不同的是,液压站为4千瓦4极电机带动双联定量泵。现怀疑是由系统压力不稳定引起的振刀,但无这方面的资料可查。
! r2 F, i( \4 y& w8 M( I; G8 g6 S3 D* L9 w  g3 q
求教各位高手专家,帮助排查原因,万分感谢
1 x9 Q9 I9 Z( {4 q! T3 ?
( k# U' c) L% k! R另,此类问题是否在这个版块学习: B. ^& K  d3 P3 p; j/ Q
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发表于 2012-11-10 15:25:16 | 显示全部楼层
你在液压回油路加个背压阀试试
发表于 2012-11-10 22:07:06 | 显示全部楼层
主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。我感觉,这些地方你看似不晃动,但在细微的环节上,有可能存在接触面不实,这样用眼睛是看不出来的,用手也感觉不出来,只有在加工的时候才能体现出来,因为这个时候的力量最大,容易造成机床的共振。接触面的不实也有可能是加工的时候变形等。个人意见,参考!
发表于 2012-11-11 07:49:38 来自手机 | 显示全部楼层
牛!能看看加工视屏跟图片吗!9 H; G4 |+ i' w1 K

3 @" ]# l5 L% r5 j. P$ [; j  g来自: 中国机械社区 iPhone客户端
来自: iPhone客户端
 楼主| 发表于 2012-11-12 12:48:18 | 显示全部楼层
首先感谢各位大侠的帮助,回头我去拍点实物照片和切削视频来给各位参考
( E1 U" N3 a. n6 x( V
1 e* @; {+ S9 e. L昨天换成定量泵后,情况有所好转,但还有轻微振刀痕。# T5 s6 q  E% |& N* e. N3 E
 楼主| 发表于 2012-11-12 12:56:35 | 显示全部楼层
不好意啊。由于第一次来这论坛,不知道发帖需要审批,所以帖子发重复了。$ W" V# t* p% U) N! F* c
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2160676! N& k8 l9 A3 ^
4 V0 q. t- u; ]0 j% i. M
还是要感谢大家的帮助,我去拍点实物的照片,工件的图纸来
2 e" b3 O# ?  W6 I6 S
7 ~5 r, g4 Y8 A+ Q万分感谢
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