您倒是真问对人了。关于翻译,俺认为:% w6 [* u# q, p4 d# ~9 Z, Q
Automatique cutter relieving machine = 自动铲背磨床
4 |+ l2 Y. ^- S; o3 f, ?" yMilling cutter grinding machines = 铣刀刃磨机床; z9 s5 }& y# F' s
' b% n8 B: V2 X3 U* s俺在电脑里扒拉出一点资料,是2003年5月7日翻译的(原文已遗失在历史的时空隧道中。。。不要找俺要。。。真没有)。1 r& V3 F" F8 a5 B, w% `: \
然而俺一台也没有卖成功,那是因为的确该淘汰了,都神马时代了。6 B2 j: z1 E$ U+ D% B; W
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# R. \0 h C0 t$ T324型机床简介
" L, B3 Y: X2 X( _1 B1 l1 K324型机床适合用于刀具切削刃后刀面(铲背)的加工,最大能加工模数1.5的直槽滚刀,丝锥和盘形铣刀,形成连续的后刀面,使刀具重磨后还能获得原先的轮廓,加工型式有后刀面车削(324-D),后刀面磨削(324-S)或后刀面铣削(324-F)。 工作原理. w6 C+ ~4 | e8 }5 g: w+ P# g+ Z3 x* J
工件(滚刀坯)沿螺旋线运动并与调节好的刀具(车刀、磨头或铣刀)接触,而刀具还要作一种往复式的运动,工作循环完全自动化。& o) N4 C; |6 N J3 x1 o; P
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操作方式 1.工件安装在主轴上(主轴有普通型或精密型两种),主轴在安装在头架上的纵向滑板上。工件旋转并轴向运动(滑板由一套齿轮和淬硬丝杠驱动)。挂轮跟据工件的齿数和节距来选定,够适应于各种公制和英制的节距。机床配有修正装置对节距进行微调(中间值)和修正,。
1 E5 F6 d* e( L F* }2.工具(车刀、砂轮或铣刀)安装在横向滑板上,形成一种垂直于工件轴的往复式的运动,对工件每个齿都会有一个进刀的动作,这种往复式运动沿着斜块行走以产生一个轴向的平滑无振动的运动。斜块的角度决定了工件的后角。
) U& n1 f- Z7 j2 j9 V' G( {0 [: |3.横向滑板回程时,工具由液压抬离工件,然后由计数机构带入下一个循环,在几个循环完成后,进给运动将停止。
- s4 w8 ^" y$ Q4 `! ` g7 Z4.纵向刀架快速回程、工件旋转、轴向进给与工具往复运动同步,这些运动均由主电机驱动(无级变速,因此工作行程速率可随意更改)。) A+ }; ]! Q7 N* k/ {4 m
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高速钢和硬质合金刀具的后刀面磨削
- d) Q- [" u1 m7 |+ y1.磨头:能够在3个平面里作调整,非常稳定可靠。
& u8 n6 E) y" I9 G( f: a0 x; ha)对应于工件轴线,设定砂轮的高度。
$ g9 d+ n v/ H: `, zb)对应于工件的螺旋角设定角度(垂直平面)。
6 A! O9 m3 m5 q3 m3 ?8 Dc)对应于压力角的调整,在水平面内进行调整以使轮廓变形得到补偿。
9 Q; {0 k7 r: {1 s9 V; G( ]2.磨削主轴由高频电机通过宽皮带驱动,主轴球轴承以及平面球轴承采用油润滑。
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2 z2 ^0 V G. d0 O9 \$ u. s这里还有同期的一些资料:: c7 |9 i! A0 z8 d& O
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4 s' t& Z3 C% X注意看产品标识,大写的WT字母。2005年俺去出差,惊讶地发现工厂就居然和某
6 C5 I# d+ k9 O/ F5 Z; O" ^6 H3 e' L4 e名表厂一街之隔,遂发挥国人到此一游的特长,留念一张:
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9 P0 F i( t& f, o4 r时过境迁,12天前(9月15日)故地重游,厂房都已经转手,WT标记荡然无存。6 |3 K5 V& c0 H7 K' b) C1 O; ]! p
(倒是表厂扩大了不少,这里面有N多83块表表哥的贡献)
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) I$ l3 A: j& n p) G$ y& j谷歌地图街景:7 Z4 ?8 @1 w3 p: Y
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您看看那个网站,已经不是纯粹的wyssbrod产品了,而是swisstool。。。7 x- p E, X5 T
还用继续证明么?- e8 ^) @6 O* S) `
& W: ]0 U$ N* \% w |2 ]我们现在也造数控的铲背磨床、前刀面磨床,不能和那些动辄5轴6轴
% `9 I1 q5 \% E& h2 z的高端数控机床比性能,只能算是经济型的设备。1 y O, N' x9 F
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