钣金丝印检验的一般标准,0 P: t+ p1 J6 M, t H; y e3 C
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钣金丝印检验的一般标准 4 t% r, b+ n p0 K J: p
1.表面等级! N" P9 G o) o% z# e
1.1 A级表面:能直接正视的外部表面如机柜的正面,以下简称A面。
* v' @/ V s$ \, Q/ Z1.2 B级表面:不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,以下简称B面。# K N/ @/ j# t+ }
1.3 C级表面; 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。
4 \9 W/ s: b# S7 h1 d3 {2.检验环境+ g7 z% y# h" d' q. q T7 ]
2.1光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM); X7 W9 E: w: x* l; K4 Q; ~: O
2.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°,时间约10秒.
) V: q6 F9 Y+ {2 m) o/ T# l. ?& [2.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下:
, Q; Y. B# y( E8 I9 `* u A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM
' N/ ~$ N# N j' E% v# Z. i2 Y3.丝印常见缺陷
8 g7 o# q" y" c! ]+ pA.异物:丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。) n: d" l0 T9 k" Y, C5 U7 M8 I
B.露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。
% `$ T G, W% ~2 e3 w+ IC.漏印:要求丝印位置未丝印到.
8 i) g; _1 B' X! O5 cD.模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。( {1 M! L# @- n! v
E.丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。
+ z+ K$ F! g+ E6 C: m9 oF.错位:由于丝印位置不准,丝印位偏移。
$ L5 a1 @. s2 k4 ~2 |+ B: JG.附着力差:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。
- E8 g0 q3 E0 }% vH.针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。
+ Z! B6 r& p: w+ C# ?' i2 VI.擦伤/划痕:丝印后保护不善造成。
1 r T# ?) a0 n' U" aJ.杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。4 i b. e9 q) J5 S
K.色差:和标准色板相比颜色有偏差。
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