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查看: 4349|回复: 7

机床试件加工,出现这种精度超差是不是主轴刚性差造成的呢?

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发表于 2012-3-17 20:55:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司有一台加工中心在试件加工时,出现以下精度超差问题:每切削1刀进刀点与出刀点相差0.04~0.05mm
4 Z; R3 A) q  z% q                                     刀具:合金杆铣刀φ20×601 r% z9 T# }; N7 f! ?& g
                                     试件材料:铸铁 HT200     100×100
3 J9 t4 Q( J/ r: }( ]* Y9 Y' q6 P                                                       切削参数:S  500,F50  切削0.5mm
* V# m% a. B  D4 H; m
; l5 K  h, }. }- \6 U请问出现这种精度超差是不是主轴刚性差造成的呢?
$ y3 T1 I3 B/ q$ u6 }! K  Y                                                                                                         
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发表于 2012-3-17 21:25:37 | 显示全部楼层
是新机床,还是二手?精度超差和主轴刚性差。还有床轨。都有直接关系。
发表于 2012-3-17 22:16:47 | 显示全部楼层
新机还是旧机床?
; A' `: D$ D: y% L+ m最好是打表测试* q4 R, Y$ t6 l8 a& ~( a6 H! ^1 {
那样准一点8 X; K$ }4 Q  N. Y
比如说你X跑到200,把表调到0,你再退回反复跑几次再跑到200,看是不是一样的数
, {2 V9 w) B  [6 k3 b
 楼主| 发表于 2012-3-21 12:39:01 | 显示全部楼层
hongxing516 发表于 2012-3-17 22:16 8 P, M2 B5 b! B* A/ C0 K6 O  C
新机还是旧机床?% A* T# o  M, z+ t7 S
最好是打表测试3 o4 G( |. ~# @+ ?
那样准一点
' h' O: r! B9 Y  |# B
{:soso_e115:}是新设备,X/Y/Z轴都用激光干涉仪进行了打表补偿合格。但就是在加工时出现平面超差现象。

点评

游客
  发表于 2012-3-26 23:31
甩个圆看看,300直径1丝半内算合格  发表于 2012-3-26 23:31
不是平面度吧,平面度和粗糙度无关  发表于 2012-3-26 23:30
平面度不好?开放式平面一般用盘铣刀加工,盘铣刀加工都会有几丝的平面度,更不用说用立铣刀了。立铣刀一般用来加工侧面。  发表于 2012-3-21 22:59
发表于 2012-3-21 14:43:20 | 显示全部楼层
应该是线规刚性或主轴刚性问题
 楼主| 发表于 2012-3-21 18:14:30 | 显示全部楼层
16443 发表于 2012-3-21 14:43 & }$ ^% D- R2 \) I+ [8 `2 \
应该是线规刚性或主轴刚性问题

9 x( D1 p9 ^0 u# H{:soso_e183:}谢谢了啊 ,有什么好的解决方法没?
发表于 2012-3-26 23:28:24 | 显示全部楼层
不太明白你的意思,如果是两刀之间有接刀痕的话,一般是这几个原因:1,切深大,刀具或机床刚性不够。2,刀具钝了,材料被挤压到两边边。3,机床主轴和工作台的垂直度超差,刀具直径越小接刀痕就越明显。另外还有机床镶条松啥的也会有这情况,到现场慢慢查吧。
发表于 2013-1-8 14:30:20 | 显示全部楼层
主轴刚性不好或者整个机床让了
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