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查看: 3327|回复: 4

入行不久,有三个问题,请大侠们指点

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发表于 2012-3-11 10:00:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.现在刀具带内冷油空是怎么做的?8 M( P* o( Y5 p, U; t
/ U9 H9 E" z5 D% P: m$ U: {8 E5 v
2.极小径钻头怎么做出来的?(直径最小能做到0.02)# _9 @3 C7 ?7 z
, a2 s" W5 Z* {$ u( r* O2 _
3.现在回收硬质合金废刀主要用途是什么?! t* g. i8 {( s3 Z

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发表于 2012-3-11 11:28:29 | 显示全部楼层
1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。/ M: C+ ?. t" ?# z+ `% d% A
2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸,再开槽,刃磨。话说这设备是有些讲究的。一是滚轮压痕的解决。二是那么细容易断,对辅助支撑要求很高。& R+ U! c2 [  h- Z5 J, O. f5 f! q
3,硬质合金是贵重的材料,别说是废刀了,就是加工刀片时产生的磨屑都是要回收的。处理后可重新烧结成硬质合金的产品。
发表于 2012-3-11 22:02:38 | 显示全部楼层
1、内冷钻头是粉末烧结出来的。
5 |7 i) ~9 d1 b, R' \# A' `2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
/ ?- z6 \8 }9 ]/ |3、钨是贵重金属回收处理后再利用。
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:39:13 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2012-3-11 22:02
: w) Z9 j2 s9 {9 |5 I/ h1 t8 q" A2 O1、内冷钻头是粉末烧结出来的。* a+ W9 _8 f4 V. |( T9 v. D
2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
6 l; \" v5 }. }3 A1 N! f3、钨是贵重金属回收处理后再利用。
. v% ?! R5 C, B7 [8 ]# P
谢谢您的回复,但是我个人觉得还是不明白。
/ g' I) n& Y& N; U. B1、我问的是油孔怎么做的,那可是螺旋状的啊~  d+ u+ m/ `; Q" @: X! ]) I: D% I: W. W
2、极细钻头可是最小20μ啊,拿什么研磨啊?精磨?有那么小的磨具吗?4 |3 A0 R9 g0 x
3、硬质合金大体上都是碳化物,回收后再还原吗?) i1 C$ W- Q! S( P

点评

1、我是想问油孔是怎么做的~2、真想看看是怎么做的,百思不得其解3、硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成  发表于 2012-3-11 23:11
1、钻头成形时预留出螺旋孔。 2、螺旋槽烧结出来就有,磨的只是外圆及前刃。 3、硬质金的主体是碳化钨不是碳化物。  发表于 2012-3-11 23:01
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:46:13 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2012-3-11 11:28
9 Z, r, Y% D- Z, P" Y* k& {' t4 E1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。8 j7 B" G! v2 }: H) I% n
2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸 ...
; F" h4 J' Q3 P; ~
谢谢回复$ _' X+ q# F3 ?- @4 O1 i
1、肯定不是机加工出来的是肯定的了。毛坯时做好应该是吧。, X1 a; ?& j9 M! Z' X& r+ }
2、20μ啊?太小了,说实话我也思考不出来……精磨带螺旋槽吗~
, s$ H5 G; q3 Q& U3、重新烧结?可定不是再做刀具吧,我觉得可能是合金模具。6 r% I! ?2 h" _1 ^/ b" ^* X6 S
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