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查看: 3447|回复: 4

入行不久,有三个问题,请大侠们指点

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发表于 2012-3-11 10:00:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.现在刀具带内冷油空是怎么做的?
: u0 ~4 i. @( x, N/ b- l7 t  [& H( ^, B$ X2 k+ h. ~# E
2.极小径钻头怎么做出来的?(直径最小能做到0.02)
/ d/ ~& P- A& H- z2 `' ~4 H% n$ f# Y( p6 d& ?
3.现在回收硬质合金废刀主要用途是什么?
2 ?3 z5 |' N6 O2 }) [: w

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发表于 2012-3-11 11:28:29 | 显示全部楼层
1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。
8 a6 N4 x4 T0 X) ?: N$ A2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸,再开槽,刃磨。话说这设备是有些讲究的。一是滚轮压痕的解决。二是那么细容易断,对辅助支撑要求很高。+ z% F' j% b: w" X: y
3,硬质合金是贵重的材料,别说是废刀了,就是加工刀片时产生的磨屑都是要回收的。处理后可重新烧结成硬质合金的产品。
发表于 2012-3-11 22:02:38 | 显示全部楼层
1、内冷钻头是粉末烧结出来的。! S' X& |) F. Y2 M6 ^- {; c6 d
2、极细钻头是粉末烧结后精磨。9 y% U4 `  g  T9 j
3、钨是贵重金属回收处理后再利用。
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:39:13 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2012-3-11 22:02 ) B; g+ N( s6 i! E
1、内冷钻头是粉末烧结出来的。! ^& C# }) X: D$ V4 q4 a8 P
2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
* p  X! A- ?& d! P$ t+ Z4 ~; q3、钨是贵重金属回收处理后再利用。
6 o' U% t6 k2 q7 f* [
谢谢您的回复,但是我个人觉得还是不明白。5 a1 T2 e2 d* P" U) {& B6 L
1、我问的是油孔怎么做的,那可是螺旋状的啊~
0 B1 Y. _8 G  U7 A2 t% D& S( P2、极细钻头可是最小20μ啊,拿什么研磨啊?精磨?有那么小的磨具吗?
0 v7 m" S! o, o3、硬质合金大体上都是碳化物,回收后再还原吗?
1 i$ V* o7 p5 e9 z9 ~2 ?- |

点评

1、我是想问油孔是怎么做的~2、真想看看是怎么做的,百思不得其解3、硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成  发表于 2012-3-11 23:11
1、钻头成形时预留出螺旋孔。 2、螺旋槽烧结出来就有,磨的只是外圆及前刃。 3、硬质金的主体是碳化钨不是碳化物。  发表于 2012-3-11 23:01
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:46:13 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2012-3-11 11:28 , _* \3 K  ~' B. x
1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。
/ a3 h. c. i8 k& P2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸 ...
- t) ?) @1 Q# O6 N5 A
谢谢回复
" P8 z9 T* d& h2 [2 o7 z4 O- _1、肯定不是机加工出来的是肯定的了。毛坯时做好应该是吧。! H, ]% K" ~5 Z1 e, _4 J! f
2、20μ啊?太小了,说实话我也思考不出来……精磨带螺旋槽吗~7 c0 Z& H7 F! k6 v/ P
3、重新烧结?可定不是再做刀具吧,我觉得可能是合金模具。8 H0 A: A+ ]* T- [) t3 N
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