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查看: 3380|回复: 4

入行不久,有三个问题,请大侠们指点

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发表于 2012-3-11 10:00:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.现在刀具带内冷油空是怎么做的?
0 Y( p; h# {& m& q/ U; g2 \/ U& d# F6 `3 h3 h; z
2.极小径钻头怎么做出来的?(直径最小能做到0.02)
* A% g2 m+ S* ^5 H! D7 q* N) N) @  V( `7 ?! j
3.现在回收硬质合金废刀主要用途是什么?
! {% A' Y$ p! c' T

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发表于 2012-3-11 11:28:29 | 显示全部楼层
1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。
3 |3 Y# M9 v- s% v" R2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸,再开槽,刃磨。话说这设备是有些讲究的。一是滚轮压痕的解决。二是那么细容易断,对辅助支撑要求很高。& x1 s% U( f( C+ E1 h1 o; {; X0 ]
3,硬质合金是贵重的材料,别说是废刀了,就是加工刀片时产生的磨屑都是要回收的。处理后可重新烧结成硬质合金的产品。
发表于 2012-3-11 22:02:38 | 显示全部楼层
1、内冷钻头是粉末烧结出来的。' S* i6 \: c  F3 D
2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
: r7 b: A$ x9 b  H3、钨是贵重金属回收处理后再利用。
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:39:13 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2012-3-11 22:02 * ?7 u2 M' N" M6 r1 [& u& S1 J9 n
1、内冷钻头是粉末烧结出来的。- S  S  Q/ a1 L/ V8 \( j& O5 K0 ^
2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
, I0 }, m4 p) S$ w) h3、钨是贵重金属回收处理后再利用。

3 `2 M2 U: S" b谢谢您的回复,但是我个人觉得还是不明白。; z0 V7 X# R) k, _! i
1、我问的是油孔怎么做的,那可是螺旋状的啊~
% H1 e+ x4 u$ R( J3 Y* F2 f! q- q2、极细钻头可是最小20μ啊,拿什么研磨啊?精磨?有那么小的磨具吗?
% H  P0 y0 ^1 u1 @6 J4 m3、硬质合金大体上都是碳化物,回收后再还原吗?! p* @* f3 X6 Q- ?8 m

点评

1、我是想问油孔是怎么做的~2、真想看看是怎么做的,百思不得其解3、硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成  发表于 2012-3-11 23:11
1、钻头成形时预留出螺旋孔。 2、螺旋槽烧结出来就有,磨的只是外圆及前刃。 3、硬质金的主体是碳化钨不是碳化物。  发表于 2012-3-11 23:01
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:46:13 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2012-3-11 11:28 " a/ t- g4 X( Y+ g/ _" n0 H7 b
1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。
8 j  A( ]5 _( _2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸 ...
% r( X; M" j/ F' q- _
谢谢回复. d7 o0 e- w* ?9 V
1、肯定不是机加工出来的是肯定的了。毛坯时做好应该是吧。
  I5 A' n0 r. [' D, X2、20μ啊?太小了,说实话我也思考不出来……精磨带螺旋槽吗~
2 ^7 W: p0 P9 I% Q3、重新烧结?可定不是再做刀具吧,我觉得可能是合金模具。
9 Q$ x1 c* I, w
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