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近期接到一项任务，在一种主要材质PMMA塑料板材上打微型孔；
8 L: R1 K3 f: u E# z$ q, ?6 o要求：; L5 M+ Y, m$ s- I
1、孔径0.8mm；. F0 R ^4 g% W$ Y8 ^, R
2、板材厚度1-5mm；
% ~" M7 F1 @; y* q! Z9 ^" @4 U3、有时会需要2块板叠（此时总厚度不超过6mm）在一起打孔，以保证2块板上的孔位置一致；) n, n, |% n: I3 Y
4、每块板尺寸大约为1600*1200mm；* ~* e, ?2 ?' V; b2 h
5、孔距边约1.5mm；- J' G4 v0 a7 x6 E
6、4个边均有孔，每块板大约有50个孔；
/ w% Z4 S y! j6 n* k+ K% k7、要命的是这种塑料板材是分层，每层的材料都有不同的用途，材质也略有不同；6 n2 N1 F$ b7 P7 V
8、材料表面有微型结构，不容易清洗，所以加工过程中要保持清洁，不允许有污染；
1 J0 C- y" f, l2 ~- R$ t9、不允许破坏表面及材料，即因钻孔时的应力，而对周围的材料产生破坏，用强光照射，不能发现有破坏的痕迹；6 ]: ]8 Q6 B6 @
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曾经做过的尝试# I: J7 E6 p( u
1、试过激光，也许是我选的激光设备不对，加工后有融化痕迹，不可以行；8 G% A5 v( x: ^) n+ i6 i
2、试过雕刻机，钻1-3个孔，钻头就报废了；
) \- ]& `! G" R% l! k! D3、试过手电钻，也是钻头太容易报废；: Q! r; S a+ k u O3 O
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各位大侠，请帮忙出出主意！3 d$ `5 ~' ~: j0 b% L3 i2 ?! S. B
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发表于 2012-1-13 23:38:22
