粘涂层的涂敷工艺过程明细

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　　粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→最后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
+ b& _# t' x- q, _  ?, d5 I　　一）　初清洗　　
( x9 ?  b6 O) T4 w7 G& ~4 F) b　　齿轮泵零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。　
　　二）预加工　
　　用细砂纸磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
　　三）最后清洗及活化处理　
. z5 D  a4 w) K" Y2 `　　用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
　　四）配制修补剂
& N* v) n% X7 G4 x& H% }' x/ k　　修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完
$ E$ A$ a7 ^; @& G4 ^，随用随配。
* [% C/ s- o- n* T　　五）涂敷　
7 X. i& K: x7 q. y9 p* A　　用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工
* h' p8 g) U/ n9 S. \, H余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
　　六）固化
　　用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
5 U) l+ ?2 T- i　　七）修整、清理或后加工　　
　　进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
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