粘涂层的涂敷工艺过程明细

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　　粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→最后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
　　一）　初清洗　　
- q" W3 T1 [4 V  C' m+ U- h. ^　　齿轮泵零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。　
　　二）预加工　
　　用细砂纸磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
& S, X3 ]' b1 {  r; i1 Q　　三）最后清洗及活化处理　
　　用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
　　四）配制修补剂
+ ~  o; Q, A! P9 p$ n/ S　　修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完
，随用随配。
　　五）涂敷　
0 ?) O; K. z% C5 }% C4 B　　用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工
! D* V  v$ `% x% r0 L% D) ^( m余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
　　六）固化
　　用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
) t. _$ n! o% a0 X　　七）修整、清理或后加工　　
+ K# H0 M' V: C1 i! ^) }　　进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
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