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60CrMoV辊子被Q235钢板拉伤了,你信么?

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发表于 2011-11-22 21:04:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 鑫泽 于 2011-11-22 21:06 编辑
' h/ c: F$ `7 E4 ^! ^: D2 V
( l4 Q# ~4 O. V. o9 Q) }2 N3 P. O* b生产背景:螺旋焊管飞焊生产线8 H" s+ a, u% u" E) c
0 J* |* o4 ^. I& i
出现问题位置:递送机辊子(递送机是螺旋管生产线的核心动力部分,基本原理就是上下两个辊子夹住钢板向前送
+ z* S) J  e$ ]& {$ g: s: ^料);               开卷机托辊(钢卷放在上面开卷,慢速旋转)6 W' t* u+ l! {4 T
. K1 {5 \5 T( W/ s* B# T
辊子材质:60CrMoV$ Z" {' T8 C0 X; ~# j( n( I+ f

% b6 Z3 s: S2 O( v原材料材质:Q235,Q345,X70等& Y( {) X9 P& @* W2 |
2 C2 C# `+ \5 i* T3 A
问题概述:此生产线今年5月份投产,首批原材料为Q235带钢,按说Q235的带钢是最平常的材料,硬度怎么也不会大过 60CrMoV辊子,可生产没多久,递送辊面上 和带钢板边接触的地方,出现很严重的拉伤、掉肉现象。又过了几个月,到现在了 ,接了一批X70管线钢的合同,开卷机的托辊辊面上出现裂纹。
9 H2 B- o; s2 q% `7 y# P       蹊跷的是,60CrMoV辊子硬度没有问题,已经反复打过好几次,另外昨天我拿一些材料去化验,材质也没问题,八大元素碳硅锰磷硫铬钼钒均在标准范围内,可这样好的材料怎么就能被235的普板拉伤呢?新设备就出现这样的问题,,一条辊子十几万,设计单位也从来也没遇见过这样的问题,生产单位死不认账,而我们又拿不出证据证明人家的材料或工艺有问题,没有证据就没办法追究责任让厂家赔。6 c( Q$ y' U) z. T
        纠结啊~~~~虽然不关我这小兵卒什么事情 ,不过还是希望能弄明白是怎么回事啊  俺强烈的求知欲啊~~各位大侠请不吝赐教啊
  W- |. |: k5 h! s* r  u# d% W% J+ i4 ~
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: w- l/ |" d* |) P- q) ~% V) P
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发表于 2011-11-22 21:18:15 | 显示全部楼层
热处理有问题,!!!!!!!!!!!!!!

点评

大侠能详细说说吗?对热处理我不是很了解  发表于 2011-11-24 08:01
发表于 2011-11-22 21:26:58 | 显示全部楼层
235钢的过钢温度是多少?
5 a9 e8 k4 h7 w; Y  T60CrMoV正常热处理后应该没问题,如果在235钢正常的轧制温度范围内60CrMoV抗不住,只能怀疑它的热处理不合格。检验方法很简单:金相分析。

点评

那是做轴的45#棒冷拉后又去高频,没用就断了  发表于 2011-11-26 10:44
查全相及热处理  发表于 2011-11-26 10:42
@小白菜 请问大侠你们是怎样处理的  发表于 2011-11-25 16:16
以前的公司也出现过类似的问题。  发表于 2011-11-25 11:06
热处理不合格,硬度还能达到吗? 现在硬度没问题  发表于 2011-11-23 15:26
过的是冷板 。不是轧钢线,是螺旋焊管生产线  发表于 2011-11-23 15:16
发表于 2011-11-24 13:01:32 | 显示全部楼层
硬度要求是多少?
" o4 l8 e, C) k2 }估计厂家不见得认账,关键是不做金相分析,你就拿不出证据。# r& g( e) {; P! B
棍子完全退火后重新淬火热处理还是可以的,等于返工了。( m: C' c, E$ H/ n- w
5 H! S6 H/ z8 q% p( B# z
介绍一下工况条件:工作压力有多大,能有多少吨。个人认为厂家做的退火处理温度不够,但还是需要你拿金相照片证明。

点评

硬度HRC60-65 工作压力10T。  发表于 2011-11-25 15:59
 楼主| 发表于 2011-11-25 16:49:42 | 显示全部楼层
nimitz 发表于 2011-11-22 21:26
/ m0 `9 f& Y  O- w  X5 q4 s235钢的过钢温度是多少?
3 E+ v' i9 N% v) `% b60CrMoV正常热处理后应该没问题,如果在235钢正常的轧制温度范围内60CrMoV抗不住 ...

: g& G* ^  A% _" |5 W  ?( L0 F图片我已经发到热处理栏目里 ,请大侠过目。; b8 {3 A& E" I$ g+ l' I
辊子图片
0 E4 H; k0 G, U/ L* i; Z; M
发表于 2011-11-26 07:37:32 | 显示全部楼层
鑫泽 发表于 2011-11-25 16:49
1 f- I; }, c4 _8 J% k+ N. p图片我已经发到热处理栏目里 ,请大侠过目。
* b1 P  H0 `! j4 R2 v$ W& |2 J1 j辊子图片

  A4 e( @  ~% c. A* D图片看了,失效表现为粘钢和龟裂,不算是拉伤。
( _( i3 X( v; E% _# u如果成分、热处理适当,达到HRC60-65硬度后,粘钢的可能性很小;龟裂则表明焊后热处理有问题 (或许根本就是保温缓冷,没有进行热处理),就是说焊后应力没有释放,在使用中释放出来了。(我见过用60#钢丝焊输送辊的,也会产生这样的龟裂,但不是说照片中的辊子也是这么焊的。检查一下成分也可以,个人感觉厂家不会这么差劲)
$ W/ I* X) `8 c0 `8 Y60CrMoV的热处理工艺查热处理工艺手册,应该能找到。
  t$ f: S1 [# m1 t2 w, F  A建议查询60CrMoV的成分,找到它的CCT/TTT曲线,确定其组织成分,然后做金相分析。$ b' n; |% W" v. g$ @" g7 i

2 P0 r/ O& H# ~8 A
发表于 2011-11-27 21:06:04 | 显示全部楼层
热处理方面出现问题的可能性很大,一般生产这种轴的生产单位都应该有热处理温度曲线,向他们索要!看是否热处理工艺出了问题!) w/ ]  S/ i% B* o  q0 }2 O
如果热处理没问题,就检查下你们自己的那个设备,有没有普板压力过大(就是压得太紧的那种情况?),我印象中好像低碳钢塑性变形过大也会引起硬度升高的现象。
+ U  r: t+ l. l2 W1 I希望你们早日找到原因!
发表于 2011-12-6 21:05:31 | 显示全部楼层
学习中,拿凳子继续等待,呵呵{:soso_e113:}
发表于 2011-12-26 23:17:51 | 显示全部楼层
学习了                              
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