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楼主: juan0313

这个零件加工该从哪里下手?

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发表于 2011-12-23 19:28:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 小朱在行动 于 2011-12-23 19:29 编辑
$ e- u5 a2 G6 L7 l. M& _
& P) t* \" _$ `1 e- X5 d$ E1.车一带台阶圆柱。2.铣72和44。3钳:钻穿丝孔。4:线切割:割键槽孔(留余量0.15)及外形。4钳:钻铰两个小孔及键槽孔。图中却尺寸。{:soso_e100:}
发表于 2011-12-25 23:18:50 | 显示全部楼层
果你不怕麻烦就做两次铣,第一次铣俯视,第二次铣拨叉,先要划线的,再来钻孔,我建议最好线切割  批量??
发表于 2011-12-27 10:39:59 | 显示全部楼层
juan0313 发表于 2011-11-2 17:38
  Q" x: l+ h! G: S5 Q; b2 V你好,就是你有我这个零件的工艺过程卡片?网上找都找不到呢,痛苦死了。
3 p- q7 w. ^/ n能不能给我一份呢?我的QQ3653 ...
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发表于 2011-12-30 22:25:37 | 显示全部楼层
你的第一个图,没有说明是用什么方法得到的毛胚件,是铸造,还是用板料加工,是批量还是单件生产,如果是单件,不用做夹具,在铣床上用平口钳装夹就可以了,在到线切割割一下孔和键槽就ok,批量的做个夹具也是很简单的事情
发表于 2011-12-30 22:43:40 | 显示全部楼层
曹晓丹 发表于 2011-11-2 00:03
- ?' u& m9 q! t2 |求教,此类光洁度1.6的孔,各位一般是如何处理的?

8 q) C$ L, h& N, J& K钻床加工后铰刀铰孔就可以。快丝线切割表面光洁度达不到
发表于 2011-12-31 09:41:23 | 显示全部楼层
线切割外形,划线,镗孔
* O5 {: z- E/ n/ ]+ ]5 X( \0 p
发表于 2012-2-8 12:56:14 | 显示全部楼层
钻床加工后铰刀铰孔就可以。快丝线切割表面光洁度达不到
发表于 2012-3-21 13:52:15 | 显示全部楼层
你这个要做车床双定位夹具,镗孔。再铣床,四片锯片加工。擦床把键槽擦出来。
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