车削特殊易碎工件办法，请教

James_Blunt · 发表于 2011-10-16 18:40:49

材质是二氧化锆，是由氧化锆粉末先经过压机压制成饼状，在经过高温长时间烘烤.后成形,有一定硬度，有余量最后用普通车床车削道标准尺寸,后就是成品.
用普通三爪卡盘夹此工件时，稍用力，就造成接触点，崩碎造成缺口,严重影响成品外观...
此部件要求光洁度极高.外表要光洁.大小外圆的锐角不得有破损,否则就废品处理了..
现在用的是三爪卡盘，夹住2mm厚的台阶进行其它尺寸加工，2mm的台阶夹的太少，夹重了，接触点出现夹碎现象,夹轻了，工件容易飞出..很懊恼.....
请问前辈，我改怎么加工.或者应该设计一个怎么的简易夹具,让车削更方便...
草图这是加工后的成品...

本人QQ：158555515 虚心求教

湘南颜色 · 发表于 2011-10-16 18:51:15

做一个软爪，软爪车到比你那工件大一点，就不会夹伤，至于倒角那些不要用刀去倒，能用砂纸砂得动就最好了

121411 · 发表于 2011-10-16 18:57:39

软爪材料用纯铝或尼龙{:soso_e182:}

fmdd · 发表于 2011-10-16 19:16:58

用黄铜爪或者垫铜皮

weizy · 发表于 2011-10-16 20:58:24

软爪在圆周方向尽量能夹持的多些

tyur · 发表于 2011-10-16 21:15:17

可采用轴向夹紧，自制胎具以2MM处的外圆和端面的尺寸定位，挑外螺纹M100*1.5.。自制锁冒（内螺纹与外螺纹配合，内孔直径94.5MM）。自制顶帽然后镶到活顶尖上。装夹零件前先将锁冒套在顶尖后面。然后用顶帽顶住零件加工（右端面除外），完毕停车，别松顶尖，将锁冒拧紧，撤掉尾座，加工右端面，完毕。

James_Blunt · 发表于 2011-10-16 22:09:31

本帖最后由 James_Blunt 于 2011-10-16 22:41 编辑

tyur 发表于 2011-10-16 21:15 ( r8 M% V: N/ B: ]: y) G
可采用轴向夹紧，自制胎具以2MM处的外圆和端面的尺寸定位，挑外螺纹M100*1.5.。自制锁冒（内螺纹与外螺纹配 ...

的确是个好办法，明天实践一下

khjob · 发表于 2012-3-11 00:29:38

还没有接触过，祝你顺利完成

没有如果1314 · 发表于 2012-3-12 13:39:35

学习了。。。。。。。。。。。。。。。。。

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